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屈曲约束支撑安装施工工法        

 特点

（1） 施工适用范围广，可完整运用于有抗震要求的各类型建筑。

（2）  施工质量可靠，能有效确保安装准确度，可以保证屈曲约束支撑抗震性能的发挥。

（3） 施工实用便利，可实用性强，施工速度快，施工成本低。

3  适用范围

本工法适用于各类新建工程及改建加固工程中屈曲约束支撑的安装。

4  工艺原理

屈曲约束支撑做为成品构件，自身性能需经试验抽检满足规范要求后，方可在工程中安装使用。现场施工时，根据特定工程中屈曲约束支撑自身性能及构造特点要求，通过采用焊接连接、高强螺栓连接或销轴连接，以及不同的组合方式连接，使屈曲约束支撑与主体结构连接节点部位可靠连接，并通过工程检验，保证连接质量达到规范要求，确保屈曲约束支撑在主体结构中有效发挥自己的作用。

屈曲约束支撑技术分析？官方屈曲约束支撑专业团队

屈曲约束支撑冬季施工措施

1.组织措施

Ａ）工程项目施工在进入冬季前，应专门组织人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。凡参加在负温下施工的电焊工，除了取的常温焊接资格证书外，还须经过负温焊接工艺培训。经考试合格后，方可进行负温焊接施工

Ｂ）与当地的气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突

然袭击

Ｃ）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚气温，并做好记录。

Ｄ）在负温下施工的构件，应当在负温下进行可焊性试验。在负温

下通过试验，并检验合格后方可进行负温焊接施工。

2.图纸准备

Ａ）项目施工在进入冬季前，必须复核图纸，查对是否能够适应冬

季施工要求。钢结构能否适应冬季施工的要求。钢结构能否在冷状态下**过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3.现场准备

Ａ）根据实际工程量提前组织材料进场。材料堆放场地必须平整，

坚实、无水坑，地面不积水，无积雪。

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屈曲约束支撑安装施工工法        

我国一直是地震多发的地区，随着国民经济的发展，人们对提高建筑物抵抗地震灾害的能力、减少地震中人员伤亡财产损失的要求越来越高。在提高结构抗震能力的方法中，屈曲约束支撑是能将承载构件和耗能减震构件合二为一的功能、经济、新技术型的结构构件,通过对普通钢支撑采取约束措施，可以全部避免受压屈曲，效率很大提高，同时屈曲约束支撑在达到其屈服强度状态时受压和受拉均可进入屈服状态，且滞回曲线饱满，又能起到良好的耗能减震的作用。

屈曲约束支撑在国内外应用已相当完整，特别是在国外一些地震多发地区，如日本、美国、加拿大等。我国从2003年开始在实际建筑物用屈曲约束支撑到至今，已在许多地区重要的项目工程中采用了屈曲约束支撑抗震技术。但我国并没有相应的屈曲约束支撑施工、验收等统一的标准，远不能满足我国对这种抗震新技术应用急剧增长的需求，因此通过总结人民日报社报刊综合业务楼、河南省人民检察院侦查技术和通讯指挥大楼、新疆喀什海景华庭大厦等工程屈曲约束支撑构件的不同连接节点及不同安装方法，形成了本工法，具有施工便利、省时省工等特点，对同类工程具有明显的指导意义。

屈曲约束支撑的力学性能要求

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第8.1.6条文说明中规定：对耗能型屈曲约束支撑，试验时依次在1/300，1/200，1/150，1/100支撑长度的拉伸和压缩往复各3次变形。试验得到的滞回曲线应稳定、饱满，具有正的增量刚度，且后一级变形第3次循环的承载力不低于历经超大承载力的85%，历经超大承载力不高于屈曲约束支撑极度承载力计算值的1.1倍。

对疲劳性能有要求的还应在设计位移幅值下连续加载30圈，屈曲约束支撑的主要设计指标误差和衰减量不应超过15%，且不应有低周疲劳现象。

建议：

①对于耗能型屈曲约束支撑，如中震不屈服型，可以采用《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中规定的试验标准，加载12圈即可，可不进行加载30圈的疲劳试验；对于中震即开始屈服耗能型，建议增加疲劳性能测试，按照12圈+30圈进行试验检验；②在进行疲劳性能测试时，在设计位移和L/150中的较大幅值下连续加载30圈，屈曲约束支撑的主要设计指标误差和衰减量不应超过15%，且不应有低周疲劳现象。

屈曲约束支撑验收标准？

屈曲约束支撑两端高强螺栓型支撑图

连接板长度应比设计长度大20mm,与屈曲约束支撑相连的孔在工厂钻好，与现场节点板相连的孔采用现场钻孔。屈曲约束支撑牵拉到位后，安装临时螺栓进行临时固定。临时固定螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上且每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。

临时固定好后进行校正，校正完成后安装高强螺栓，安装高强螺栓时按照钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程等进行。

（3） 两端销轴型屈曲约束支撑销轴连接：

销轴运到现场后要做好保存和标记，屈曲约束支撑牵拉到位后，先将支撑下端销轴插入进行临时固定，葫芦不撤出，下端销轴插入后再通过牵拉及撬动使支撑上端就位插入销轴；临时固定后，再对支撑位置进行校正；校正完毕后，将支撑两端的销轴盖紧固并旋紧固定螺丝。

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屈曲约束支撑生产流程？官方屈曲约束支撑专业团队

屈曲约束支撑焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。

焊接结束后，去掉表面焊渣。

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