压浆嘴的间距一般以20-50cm为宜,可根据缝长及缝宽进行调整，一般宽缝间距可稀，窄缝间距宜密，每一道裂缝至少需一个进浆孔及一个排气孔。注意，压浆孔眼必须对准裂缝，以保证导流通畅，压浆嘴应粘贴牢靠。裂缝表面封闭：为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不外渗，须对已处理过的裂缝表面(除孔眼及嘴子外)用环氧树脂胶泥沿裂缝走向进行封闭，形成宽度为6-8cm的封闭带。密封检查：环氧封闭带固化后，需进密性检查，以检查封闭带是否封严。在封团带上及灌浆嘴周围涂上肥皂水，检查方法是将压缩气体通过压浆嘴，气压控制在0.15-0.3MPa，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。回填注浆压力不宜过高，只要能克服管道阻力和回填块石层内阻力即可，因压力过高容易引起衬砌变形；扬州防水高压注浆止水针头厂家供应
止水针头使用方法
1、寻找裂缝:对于潮湿基层，先清扫结水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。2、钻孔：按混凝土结构厚度，于裂缝比较低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，钻至比较高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构龟裂的属不规则状态，故需特别注意钻孔时须沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距为25cm~30cm为宜；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用的为非标的13mm钻头。孔与裂缝断面应成30度～50度交叉，并交叉在底板中部的1/3范围。
3、埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部份及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
4、渗水/补强处钻孔，锁紧针头，将药剂倒入料杯内，启动电源开关，将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出，直到药剂喷出为止，再插入针头，将药剂注入壁体内，止漏、补强。 湖北高压堵漏机止水针头厂家灌浆前对整个系统进行系统的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
寻找裂缝:对于潮湿基层，先清扫结水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150～350mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用的为非标的13mm钻头。孔与裂缝断面应成45度～60度交叉，并交叉在底板中部的1/3范围。埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部份及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。渗水/补强处钻孔，锁紧针头，将药剂倒入料杯内，启动电源开关，将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出，直到药剂喷出为止，再插入针头，将药剂注入壁体内，止漏、补强。
防水堵漏指南：高压注浆时，如何去布置止水针头
灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量较大处。（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
注浆施工应待结构基本稳定和混凝土达到设计强度后方可进行。
对于有外观要求的建筑物，在裂缝灌浆前必须采取表面保护措施，防止浆液污染建筑物;在浆液固化以后，必须沿裂缝走向，凿除封缝用的结构胶、灌浆嘴及残留物，并用聚合物水泥砂浆找平对裂缝表面进行防护。所有施工残留物必须清理出现场。根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。止水针头在家装行业中广泛应用于防水工程，特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合。湖北防水高压注浆止水针头厂家哪家好
注浆管主要由内管、外管、注浆阀和回浆阀、止浆塞组成。扬州防水高压注浆止水针头厂家供应
高压灌浆注意事项：
（1）输浆管需要有足够的强度，装拆方便
（2）所有操作人员需穿戴必要的劳动保护用品。
（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
（4）灌浆所用的设备、管路和料桶需要分别标明。
（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
（6）每次灌浆结束后，需要及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。 扬州防水高压注浆止水针头厂家供应
