施工主要步骤及要求
1.灌浆前裂缝表面处理。清理裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后再用毛刷蘸酒精、**等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥。
2.埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。
3.埋设时，先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。
4.结构胶封逢。沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
5.裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。
6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 注浆之前，清理注浆孔，安装好注浆管，保证其通畅，必要时进行压水试验。山东高压堵漏止水针头生产厂家
施工要点
1、浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。
2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。
3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。
4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。
5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。
6、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/c㎡。
7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。
8、 注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200~750kg/c㎡之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量，当压力
9、突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。需查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。 徐州高压注浆液止水针头生产厂家灌浆液的选择，**常用的堵漏灌浆液是聚氨酯堵漏剂。
防水堵漏指南：高压注浆堵漏时，止水针头的注浆孔如何布置？
灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量比较大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
（3）打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
在对一些装饰表层较厚的混凝土建筑物（例如：地下停车场的底板层），往往这些扫平层的厚度都在8-10CM以上，或建筑物的伸缩缝、沉浆缝进行灌浆修补时，此时建议你先择产品中A-15以上型号的灌浆针头，这样可以将针头完全置埋到混凝土的基层或较深的结构中，只有这样做才能保障所有的灌浆材料在高压的状态下，完全并均匀地分布在混凝土的基层缝隙中，对错误针头型号选择，不但很难达到持久有效的灌浆效果而且容易在高压灌浆时，造成灌浆未到过混凝土的基层时就分散在扫平层与基层的缝隙之间，这时高膨胀的材料会把水泥的扫平层顶起，对建筑物造成很大的危害性。 水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封缝、封口。
变形缝渗漏常见原因
1、变形缝结构不符合规范要求，缝内有夹杂物不贯通，形成刚性结构，改变了变形缝的性能，使建筑物沉降不均匀，部分墙体被拉裂。
2、 变形缝内嵌填的密封材料水密性差，盖板构造错误，不能满足变形缝正常工作，导致盖板拉开。
3、 地基不均匀沉降导致变形缝橡胶止水带断裂。
4、止水带老化。
5、变形缝周边混凝土浇捣不均匀出现的蜂窝、麻面等渗漏危险。
修缮工艺
拆除变形缝面层构件——剔除面层混凝土——开槽——基层堵漏宝封堵——安装橡胶止水带——**度混凝土变形缝凿除部位浇筑——填充橡胶棒——填充聚苯板条——钻孔——埋设注浆针头——变形缝周边防渗堵漏注浆——剔除针头——渗透结晶抗渗处理——墙面修复——密封胶密封变形缝——固定金属盖板——验收 灌浆前对整个系统进行系统的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。河南高压堵漏止水针头生产厂家
配置注浆液需要注意的是，以防止注浆液由于运达时间过长而凝固在注浆管里，影响正常操作。山东高压堵漏止水针头生产厂家
混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水是较常见的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。山东高压堵漏止水针头生产厂家
