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    2018年10月31日，福州洪塘大桥拓宽改建工程主桥钢箱梁首轮**评审会在马尾造船公司顺利召开。评审会上就桥梁施工工艺、进度及安全等方面进行讨论及评审。与会**、业主、总包、设计院各方对首轮总拼成果给予了充分认可，一致认为，本项目首轮拼装施工方案科学合理，工艺流程顺畅，措施得当有效，各工序处于可控状态，具备后续工程施工条件。福州洪塘大桥拓宽改建工程主桥钢箱梁制造工程是马尾造船公司承建的***个大型桥梁钢结构项目。该项目于7月20日开工，目前已完成了首轮25个梁段单元件制作、总拼等工作，并全部检验合格。首轮**评审会的顺利召开意味着洪塘大桥主桥项目正式吹响冲锋号角，更标志着马尾造船公司向桥梁钢结构行业迈出了坚实的一步，也为百年马船打造钢结构制作新名片奠定基础。 彩涂板;钢结构;异型钢制品制作、加工.规模较大的轻钢结构生产厂家

少量采用焊条电弧焊。桥梁钢结构焊接材料的应用和发展（1）研发**度、高韧性焊材随着我国铁路建设向高速、重载方向发展，铁路钢桥向高速、重载、大跨度、结构美观新颖及全焊方向发展，所采用的桥梁结构钢已经不***于Q345、Q370和Q420钢，为了满足主跨1092m的世界***跨度斜拉公铁两用大桥——沪通长江大桥设计需要，研发并应用了强度级别更高的Q500qE钢，该钢板也即将在芜湖长江公铁大桥上应用。由于Q500qE钢的性能指标高，为了满足焊接接头防裂、防断要求，对Q500qE钢板提出高标准接头力学性能要求（如表***高股份为沪通长江大桥Q500qE钢配套研制的5个产品各项性能符合要求（如表二），满足Q500qE钢技术指标要求，具有良好的工艺性能，为***合格可用产品。（2）耐候桥梁钢焊材的需求随着我国****经济发展，位于东南沿海和西部的交通建设规模逐渐扩大，为了降低桥梁钢结构建成后的维护成本，减少环境污染，将逐渐推广建设免涂装的耐候钢桥梁，各大钢厂正在研发耐海洋气候和内陆大气腐蚀的耐候钢。▲耐候钢桥为了满足耐候桥梁钢焊缝耐候性需要，在保证其焊接接头具有良好综合力学性能的同时，焊缝也需要向母材一样也具有耐候性能。

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在焊接应用方面，通过BIM信息模型能够导出带有焊缝信息的三维模型。通过离线编程软件可以对产品进行焊接路径规划设计，从而应用于产品的数字化焊接流水线，实现数字化自动焊接的生产组织模式。焊接机器人使用三维模型离线编程，能够对焊接工艺进行仿真模拟，验证工艺的正确性和经济性。同时建立焊接**数据库，为后续人工智能应用提升和优化焊接工艺奠定基础。图2离线编程焊接应用数字化加工与装配——制造的执行者BIM数据模型的数字化信息，需要通过有效途径，直接或间接传递到数控设备或机器人设备上，以实现模型数据对数字化设备的驱动作用。对于零件切割，基于工艺余量系统的应用，能够实现从模型数据到数控切割设备的无缝衔接，所有数据的传递通道都在专业系统内部实现，**终通过管理系统按照计划推送切割指令驱动生产。图3是三维加工一体化操作流程。图3三维加工一体化操作流程数字化检验与测量，是数字化制造过程中不可缺少的重要组成部分。通过三维测量数据与三维设计模型进行数据比对，能够找出产品尺寸的偏差因素。通过大量数据分析，可以找出制造原因，优化和改进工艺，促进工艺不断完善。在保证单件产品尺寸精度满足公差要求的前提下。

 二、我国钢结构桥梁的发展现状

  1.钢结构的应用

  自上世纪90年代起，我国的钢铁产量已经连续十几年位居 世界***，并且钢铁产品的种类、产量都有很大的提高，都以达到世界先进水平。近年来，许多大型的钢铁企业都有了自己的先进技术，承包了一系列的大型重点钢结构工程，例如，***，**电视台等标志性建筑，既保证了实用性，又做到了美观，这就为钢结构桥梁的建设提供了一定的基础。

  随着城市建设的快速发展，城市与城市之间的日益密切，这就要求铁路公路的发展提出了更高的要求。现在，钢结构桥梁在其中发挥着重要的作用。从公铁两用桥到人行天桥，钢结构都广泛应用于其中。

凝钢构之力，铸天联之志。

    钢桥的结构特点及其采用重防腐技术的必要性现阶段国内外钢制桥梁的结构形式非常丰富，主要形式有大型钢箱梁结构、钢桁架结构、钢管拱或钢箱拱结构，以及多种钢制叠合梁结构等，相对于一般的混凝土桥梁，钢制桥梁具有跨越能力大、强度高、建造周期短等优势。从1955年***座跨越长江的钢桁架桥梁——武汉长江大桥的建成以来，大型钢结构桥梁不断涌现，这类桥梁的钢材用量一般都在万t甚至10万t以上。而表面腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳是使这种特大钢桥构件产生外观缺陷、寿命降低以至失去工作能力的重要原因之一。到目前为止，钢结构的腐蚀问题正在给世界各国的国民经济带来巨大的损失。一些主要的工业国家每年由于钢结构腐蚀而造成的经济损失约占国民经济生产总值的2%-4%。美国1975年因腐蚀造成的经济损失约为700亿美元，约占当年国民生产总值的，1982年高达1260亿美元；英国1969年腐蚀损失为，占国民生产总值的；日本1976年腐蚀损失为92亿美元，占国民生产总值的；据我国1995年统计，腐蚀损失高达1500亿元人民币以上，约占国民生产总值的4%。目前，全世界每年因钢结构腐蚀造成的经济损失已高达数千亿美元以上。而且，钢结构由于腐蚀造成的事故危及到结构的安全运行。

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适用于行驶在全球各种水域中,修船间期较长的钢结构船底.规模较大的轻钢结构生产厂家

    腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜，特别是焊接钢结构和承受较大应力状况下的钢结构，由于在应力作用下，腐蚀将**的加速。桥梁钢结构的腐蚀防护日渐成为人们关注的课题。只有在设计建造时，针对其自身的结构特点和所处的环境条件采用相应的重防腐技术，同时合理考虑后期的涂层养护，才能确保钢桥的正常使用和长久寿命。▍重防腐技术在桥梁钢结构上的应用1重防腐技术的应用趋势在欧美地区钢桥的防腐发展过程是：20世纪40年代为油漆防腐；50～70年代为重防腐涂料防腐、热浸锌防腐、火焰喷涂防腐、电弧喷涂防腐并存；80年代以后，随着电弧喷涂技术的发展，电弧喷涂防腐得到***应用，初期大多为喷涂锌,现在电弧喷涂铝日渐成为防腐发展的趋势。20世纪90年代后，随着国际交流的日益频繁，欧美的一些技术先进的重防腐涂料品牌相继进入我国，如AkzoNobel、丹麦的Hempel、荷兰的Sigma等国际**的涂料公司相继在国内建厂，客观上促进了国内重防腐技术的发展，逐步改进了我国铅系涂装体系的传统模式，形成了以金属喷涂和含锌涂料为**的重防腐技术。

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