箱体区采用专用U型预制砼块，解决隔音与开裂问题。构造柱：加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成马牙槎。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过300mm，槎口深度≥150mm，自底向上，先退后进。浇筑构造柱混凝土前，必须先通过与构造柱相连砌体的垂直度、平整度的验收，验收合格后，方可进行浇筑；采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。窗台压顶：可设置现浇钢筋混凝土窗台压顶，板带的厚度不小于120mm，宽度同墙厚，每边深入≥200mm（不足200mm的通长设置）；采用C20细石砼浇筑，纵向配筋为3Φ10，箍筋为Φ6@250；通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。过梁：洞口宽度小于600mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。洞口宽度大于600mm时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm。顶塞缝：砌体顶部与梁板之间预留30~50mm空隙。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%。合作发泡混凝土砌块砖厂
当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配A4钢筋网片或，长度宜为700mm，详见下图。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。替换高清大图圈梁、构造柱（1）构造柱马牙槎留置：构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定为240mm（即一匹砖），马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；马牙槎隔一匹砌块一槎（2）圈梁、构造柱模板安装构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进行双面泡沫胶带的粘贴。构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定，对拉螺杆穿PVC套管。转角和端部构造柱还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。圈梁模板安装墙应在圈梁底部砌体墙上进行双面泡沫胶带的粘贴蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和12mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度水平不得小于90％，竖向不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于。兰州自保温加气混凝土砌块生产厂家节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
为了方便使用进刀可以调整快慢，进刀的时候尽量慢些旋钮调整到10Hz左右，开关拨到进刀位置，退刀时以最快速度返回。尽管锯完试块处设有限位，试验人员也要注意观察，如果试块切断了一定要及时把进刀开关拨到中间的停止位置，再按立锯的停止按钮，遇到紧急情况可以按下急停开关切断整机的电源。一个方向的试块切割完后就可以把下图1的其它部分依次锯出（5.）蒸压加气混凝土砌块切割机注意事项：1、电源是否是三相四线并接好地线。2、切割以前工作台停靠的位置，锯条一定要在***板的最里面。3、切割前先给立锯的活动铜轴套加20-30滴润滑油，以后每工作30分钟加一次。4、试块一定要紧靠里面的***板，切割完毕及时关掉进刀。5、切割完毕及时清理散落的灰渣并擦拭落在直线导柱上灰尘以延长使用寿命（6.）蒸压加气混凝土砌块切割机仪器建议注意事项验收仪器时，不仅要清点所有零部件是否齐全，还要检查仪器说明书是否齐备，并妥善保存这些资料。在***操作仪器之前，一定要认真阅读有关说明书，并严格按规程操作。这是做好仪器分析的前提条件，而且一旦仪器出了问题，也好与厂商交涉。（7.）蒸压加气混凝土砌块切割机产品质量承诺：1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
4、施工工序要点砌筑工程严格执行工序流程管理，前道工序未完成验收，后道工序不得施工。监理前后工序需进行旁站验收记录。工序如下：清理基层→施工放线→砌块排列图、立皮数杆→导墙施工→拉结钢筋或拉板设置→***→安装窗台板→上部砌块砌筑→安装过梁及构造柱→顶塞缝→清理验收(1)蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于30天。(2)每次砌筑高度不应超过，距上一批间歇时间不小于24h。(3)砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于7天。(4)顶塞缝完成至抹灰间歇时间不小于14天。砌筑前清洁检查：用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶泥。砌筑***皮砌块前：应先用水润湿地面，再用胶泥找平，厚度5～10mm，调整好***皮砌块的水平高度。砌筑***皮砌块时：先在胶泥垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂胶泥后进行砌筑。水平和垂直度控制：每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。砌筑每皮砌块1：先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶泥，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶泥。砌筑每皮砌块2：上墙后。对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。
***部分施工准备1、砌体材料准备加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明书等资料齐全。不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。蒸压加气混凝土砌块出库至进场时间不宜少于14d，进场后堆放时间不宜少于14d，产品龄期应超过28d。2、砂浆材料准备设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。制作张贴“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作。3、图纸深化排版为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列设计，绘制砌体排砖图、皮数杆图，将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖等位置表达清楚。4、预制材料准备5、控制线项目施工过程中必须清晰设置的控制线主要有：砌筑控制线、建筑一米线、外窗轴线。6、砂浆1）砂浆原材料（1）水泥：按规定对每批进场水泥进行检验并将水泥复检报告；水泥批次、入库时间、复检报告等张贴于仓库；未复检不得使用，过期水泥不得使用；水泥必须仓储式储存并有防潮措施，不得使用彩条布覆盖室外堆放。（2）砂子：按批检测；进场砂子全部过筛去除泥块与超轻物；不得使用海砂。（3）掺合料：按批检测。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。宕昌空心混凝土砌块强度
具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。合作发泡混凝土砌块砖厂
5)完全对准模箱(2)后，定位销在弹簧的作用下弹入定位孔(33)内，操纵离合由定位手柄(14)所定，当脱离时，由离合杆(13)将定位销迫入圆形壳内即达到分离之目的，在施压时，由于人工喂料不均、不平而出现压头(5)随形而压的现象，为此在压头(5)的两端设有齿形导向杆(16)，导向杆(16)是运动在旋转机体(8)两侧的导向套(12)中，随油缸而作往复运动，在往复运动时有一平衡轴(32)，通过两边的滑动轴承座(31)，横串于旋转机体(8)，在平衡轴(32)的两端装有与导向杆(16)齿形相同模数的齿轮(30)与导向套(12)内的导向杆(16)相齿合，导向杆(16)随油缸(17)运动，压头(5)在施压、回升往复时会始终保持运行平稳。在旋转机体(8)的前上面有面板(18)，其上有压力表(20)，压力表开关(19)、工作指示灯(21)、电源指示灯(22)、定位手柄(14)和换向阀手柄(15)。本实用新型的工作过程是推动旋转机体(8)，将外模箱(44)关闭，紧固模箱罗栓，开始喂料，同时开动振动器(4)，每块构件分二次喂料，喂料后扳动操纵手柄(13)，利用压头的定位装置(7)使其定位，操纵换向阀(42)手柄(15)对原料进行施压，然后由手柄(15)操纵换向阀(42)使压头(5)升起，扳动离合手柄(13)，将旋转机体(8)推向另一个模箱，从而压头。合作发泡混凝土砌块砖厂
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