抗震支吊架安装工艺流程
抗震支吊架安装的流程基本如下:
1、施工准备工作:准备相对应的施工工具,及安全防护装备。
2、定位放线:依据施工图纸,现场测量尺寸,找准点位。
3、切割钻孔:按照测量尺寸切割材料,并在相应位置钻孔。
4、抗震支吊架预支:将相关构配件及槽钢预支在点位上。
5、抗震支吊架安装:将各个构配件按照规范要求连接到位,确保支架与结构之间有可靠连接。
6、抗震支吊架调整:在安装过程中,对不符合要求的部位进行调整,使之达到标准要求;
7、安装后检查:严格按照三检制度实行,以确保抗震支吊架安装质量;
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抗震支吊架产品质量保证详细措施
(1)科学的质量管理体系
公司严格按照ISO9001质量体系保证模式,建立健全了质量保证体系,成立了以各项目经理为首的质量管理领导小组,制定公司的质量方针和质量目标计划,确定各级人员的岗位责任制,分析、研究、协调、处理公司在质量管理中出现的各方面的问题,综合治理影响产品和工程质量的各种因素。
(2)严谨的质量管理文件:
公司在贯彻执行**的法律、法规、规范、标准的同时,制定了公司的《质量手册》和《程序文件》,详细规定了各单位、各部门之间的接口,以及各岗位工作人员的工作秩序和质量责任。针对贵工程项目,我公司将以技术副总经理为首,组织相关技术人员进行专项负责,在认真策划的基础上编制满足贵工程交货进度的投标设备的制造方案,同时,质检部门也将根据工程项目的具体特点编制工程项目检验计划,以确保贵工程项目的整体施工进度。我公司同时也将负责做好与贵方设计院的设计接口工作,确保设计工作按计划进度完成和设计质量符合要求。
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抗震支吊架包装与发运
我公司将按照GB191《包装贮运标志》中的规定对所供货物采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止野蛮装卸及其他损坏的必要保护措施的包装,从而确保货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。同时在包装箱上按标准进行适当的标识。我公司将承担由于其产品包装或防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的**损失的责任或费用。
设备采用公路汽车运输方式。在运输过程中,对设备采取一定的加固、防护措施,确保设备无损完整地运达现场。
设备所需的质量证明、技术资料随设备一起发货。
抗震支吊架仓储
8.1 采取适当措施,确保设备储存1年内不受损坏。
8.2 设备的储存场所应具有防潮、防腐、防火、防盗的措施。
8.3 设备不可倾翻、倒置、叠放和剧烈震动,包装箱底部好使用垫木。
8.4 不可随意拆卸部件。
8.5买方派专人定期检查设备贮存情况,并进行维护,以保证设备在储存中不会受损。
抗震支吊架背景技术:
地震因其不可预测性,在爆发时会引起巨大的破坏,经统计发现,地震时的伤害主要由建筑物造成,特别是建筑物内的机电设备或管线管道,在地震晃动时很容易与建筑脱离、坠落,从而产生二次伤害,因此,对于建筑物内的机电设备及各种管线管道,在安装前必需经过模拟测试来判断方案的抗震性能。
需要一种可以模拟地震发生时抗震吊架减震效果的装置,以检测抗震吊架地震发生时晃动的幅度。
基于此,本实用新型设计了一种抗震支吊架检测装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震支吊架检测装置,包括减震底座和移动底座,所述减震底座上通过支撑柱连接有安装板,所述安装板上安装有带动安装板震动的振动发生装置,所述安装板上阵列开设有用于安装抗震吊架本体的通孔,所述移动底座上通过伸缩装置带动竖板上下升降,所述竖板上水平连接有转轴,所述转轴两端分别连接有转板和涡轮,所述涡轮通过竖板上相互啮合的蜗杆带动旋转,所述转板上通过两组支座连接有丝杆,所述丝杆外壁螺接有在转板沿丝杆轴线移动的移动块,所述移动块上设置有检测机构。 什么是消防抗震支吊架?
抗震支吊架安装流程如下:
施工准备➨准备材料➨定位放线➨切割材料➨支吊架预制➨支架安装 ➨支架调整➨安装后检查
3.2. 安装过程中需注意的要点:
1、抗震支吊架必须严格按照图纸点位安装,不得擅自调整点位之间间距或是减少点位,各斜撑的角度必须符合规范要求,采用的螺栓应与结构体可靠连通,确保各个部件之间紧固、可靠。但是实际中现场管线常常会发生变动,产生现场与图纸不符的现象,需要专业厂家依据现场管线,重新进行力学计算,选用合适的支架类型,以满足现场管线的抗震受力需求。
2、所有的产品的零配件及型材应在工厂预制完成,根据现场尺寸装配,不允许在现场进行焊接。
3、槽钢现场切割部分切口,应保证切口断面垂直,切割后应使用板锉去除毛刺,然后对切口进行防腐涂层修补处理,修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度。
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