风管抗震支吊架生产流程

抗震支吊架保证抗震支吊架安装进度和质量的有效措施

1.抗震支吊架安装的进度控制

因为抗震支吊架涉及的机电分系统较多所以把握进场时间节点很重要，进场早了可能会出现无工作面造成不必要的窝工，进场太晚会出现无法安装的困境。所以安装前期应实地考察，依托项目的总进度计划及各分系统的进度计划，确定相应时间节点，保证施工进度。

2.抗震支吊架安装的质量控制

现场施工中的质量控制主要分为以下几个方面：

2.1.做好抗震支吊架安装中的技术交底工作

抗震支吊架在安装过程中，要对施工人员进行技术交底工作，使施工人员能够掌握抗震支吊架安装时应遵循的技术要求。

2.2严格落实施工中三检制度

施工现场一批抗震支吊架安装完成后，安装人员应该首先自检，再由其他班组检查，***由现场人员终检，对于不符合规范要求安装的支吊架，坚决整改到位。

3.安装工艺流程

抗震支吊架有那些型号？风管抗震支吊架生产流程

    机电抗震需要严谨的技术方案,并配合成熟的配套产品,才能为机电系统提供***的保护,达到与建筑物抗震设防同步的效果。因此,机电抗震深化方案需专业公司依据自身产品的力学性能提供科学严谨的力学计算及验算等。成品支吊架的优点：1：组合式构件,装配式施工,整齐,美观,大方；2：各专业协调好,提高室内空间标高；3：受力可靠,稳定；4：**式服务,在施工现场进行实时指导,解惑；5：安装速度快,施工工期短；6：使用寿命长,后期维护方便；7：材料预算准；8：过硬的质量保证；9：良好的通用性；10：环保。成品支吊架的出厂,经过了严格的各类测试并有国家**部门出具的检验报告（钢材成分测试,负载测试,防腐测试等）。管路系统中由于有水,油,压缩空气等介质及频繁启停等特点,加上大直径管道及大量线缆自重,整个支架承受较大荷载,支架安装常在楼层较高部位,通常属吊,悬等结构形式,系统**保障尤显重要。 门型侧向抗震支吊架生产流程抗震支吊架技术要求？

抗震支架2

●抗震支撑和吊架分类和布置原理支撑可用于地面，以抵抗地面力从水平和垂直方向的损坏。它是一种具有抗震功能的支架，是一种在振动发生时不会摇晃的支架。根据受保护的不同机电系统，支架可分为管道系统，风管系统和电气（包括电气管道，集群和桥梁）系统。 ●管道抗震支护系统的布置原则管道抗震加固的侧向间距要求为：沟槽连接管，焊接钢管，铜焊铜管等刚性材料。水平吊架之间的距离不得超过12米;非刚性材料，如HDPE水平吊架之间的距离不应超过6米。

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建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。在国内，建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓

抗震支架在选择上特别重要，选择一款质量好的抗震支架可以联系烟台铸基材料

消防管道抗震支吊架设计烟台铸基建材科技有限公司专业生产研发抗震支架，我公司生产的抗震支架质量优越，可以用于各种建筑中，我公司有完善的售后体系，不用担心售后无保障，拥有丰富的生产经验和专业知识

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抗震支架生产厂家排名？

抗震支架的用途和分类：抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。

经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

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机电抗震系统技术要求

1. 各加固节点地震力荷载分布科学、合理，并提供方案说明书；

2. 按设计规范要求计算加固间距，保护管线及附属设备，加固间距不超过规范所列的间距；

3. 抗震加固构件成品提供并具有良好的防腐性能。安装时不破坏构件的防腐涂层；

4. 按设计规范提供抗震加固节点的力学计算书作为竣工验收资料；

5. 抗震支吊架供应商有自己开发的抗震支吊架深化设计软件和锚栓受力计算软件并取得**计算机软件著作权登记证书，可以进行抗震支吊架深化设计。供应商对抗震支吊架强度进行校核并出具计算书。

6. 抗震支吊架系统由C型槽钢、加固吊杆、抗震连接件、管夹、后扩底锚栓等组成。抗震支吊架尺寸、高度可以随意调节，现场不焊接。抗震支吊架与钢结构连接，采用**钢结构梁夹进行连接。

7. 抗震连接构件与系统连接通过机械连接形式，抗震构件可以调节安装角度，产品符合《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的相关规定。

风管抗震支吊架生产流程

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