本实用新型涉及建筑吊架技术领域,具体为一种建筑抗震支吊架铰接件。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑抗震支吊架铰接件,解决了生产工艺复杂,生产成本高,安装效率低,抗震性能不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑抗震支吊架铰接件,包括固定耳件、转动铰接件和转动轴栓,所述固定耳件内部设置有轴通孔架,所述转动轴栓贯穿轴通孔架且延伸至外部,所述转动铰接件两端与转动轴栓固定连接,所述转动铰接件两侧设置有内套支撑柱,所述内套支撑柱外侧设置有缓冲抗震弹簧,所述内套支撑柱底部固定连接有底座外架,所述内套支撑柱外侧设置有缓冲活动套,所述缓冲活动套底部固定连接有底部固定连接件,所述缓冲抗震弹簧底部与缓冲活动套内侧底部固定连接。
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现在多采用抗震钢套管,抗震钢套管和抗震轧钢套管经过防腐处理、镀锌或合金层处理等工艺制作而成。排水系统的理念、规律、特点及要求排水系统的理念是,明确管道设计、安装和施工的方向,确定施工标准,设计排水技术规范。
严格按施工图纸施工,焊接、焊口打磨,加工固定件及焊条、焊剂、保护膏等。对好的焊接项目进行复验,合格后进行验收和施工。对损坏的钢筋根部进行打磨,磨平,对焊接处焊渣进行清理。对材料的规格、品种、规格等进行外观检查,提出修理意见并进行验收。
u形槽在施工过程中及有可能出现损坏、变形等质量问题,需要严格按照施工规范与施工方案施工,需要作一些预制和配套连接工程。u形槽的另一个支承点是支持平板电脑到顶部的镜面镀铬胶带,并具备足够的强度和刚度。
钢管和脚手架属于可量化的重大质量保证项目,严禁超重设计。施工单位应认真对待现场施工质量的控制,按设计图纸和合同要求做好施工参数及材料设备、工具、技术方案及施工计划,必须严格控制施工的质量。
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抗震支吊架技术实现要素:
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、调整迅速的抗震支吊架螺杆转接件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种抗震支吊架螺杆转接件,其特征在于,包括机械锚栓、长螺杆和转接件本体,转接件本体两端端面上分别设有安装孔,且安装孔内壁上设有内螺纹,机械锚栓和长螺杆的端部分别设置在安装孔内并与所述转接件本体螺纹连接。
所述转接件本体包括上连接部和下连接部,且上连接部和下连接部之间螺纹连接。
还包括了中连接部,中连接部位于上连接部和下连接部之间,且上连接部和下连接部分别与所述中连接部螺纹连接。
所述上连接部底面上设有安装孔,且安装孔内壁上设有内螺纹,下连接部的顶面上设有与所述安装孔螺纹连接的连接段。
所述中连接部两端端面上分别设有安装孔,且安装孔内壁上设有内螺纹,上连接部和下连接部的内侧端部分别设有与所述安装孔螺纹连接的连接段。
所述转接件本体的外侧侧壁上还设有用于其转动使用的转动部,转动部与转接件本体为一体结构。
所述转动部分别位于所述转接件本体的上连接部、下连接部、中连接部上。
所述转动部为螺母状结构。
抗震支吊架布置原则:风管抗震支撑系统的布置原则 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 风管抗震支架 消防管道抗震支架 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,间距为4.5m.纵向间距为9m。 三、电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m,纵向抗震间距不得超过24m。 2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m,纵向间距不得超过12m。 风管抗震支架 消防管道抗震支架 四、抗震支撑系统计算原则 抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的,地震力的计算必须满足规范要求。沃尔特抗震支吊架拥有科学严谨**的力学计算设计软件,在满足抗震力学计算的基础之上,材料拥有极高的利用率!上海抗震支架的价格?
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●抗震支撑和吊架分类和布置原理支撑可用于地面,以抵抗地面力从水平和垂直方向的损坏。它是一种具有抗震功能的支架,是一种在振动发生时不会摇晃的支架。根据受保护的不同机电系统,支架可分为管道系统,风管系统和电气(包括电气管道,集群和桥梁)系统。 ●管道抗震支护系统的布置原则管道抗震加固的侧向间距要求为:沟槽连接管,焊接钢管,铜焊铜管等刚性材料。水平吊架之间的距离不得超过12米;非刚性材料,如HDPE水平吊架之间的距离不应超过6米。
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建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。在国内,建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓
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抗震支吊架安装流程如下:
施工准备➨准备材料➨定位放线➨切割材料➨支吊架预制➨支架安装 ➨支架调整➨安装后检查
3.2. 安装过程中需注意的要点:
1、抗震支吊架必须严格按照图纸点位安装,不得擅自调整点位之间间距或是减少点位,各斜撑的角度必须符合规范要求,采用的螺栓应与结构体可靠连通,确保各个部件之间紧固、可靠。但是实际中现场管线常常会发生变动,产生现场与图纸不符的现象,需要专业厂家依据现场管线,重新进行力学计算,选用合适的支架类型,以满足现场管线的抗震受力需求。
2、所有的产品的零配件及型材应在工厂预制完成,根据现场尺寸装配,不允许在现场进行焊接。
3、槽钢现场切割部分切口,应保证切口断面垂直,切割后应使用板锉去除毛刺,然后对切口进行防腐涂层修补处理,修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度。
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