合金管热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火:***次880℃,第二次870℃,油冷；回火200℃,水冷、空冷；金相组织：回火马氏体。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。20CrMnTi的密度及弹性模量：密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-51/℃20CrMnTi正火20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热 960℃保温后雾冷的高温正火工艺，两种工艺相对比不同之处及作用合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子。合金管正火可促进组织细化，接**衡状态，可改进毛坯的切削性能。日照P5合金管
合金管轴类根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。轴类零件的材料，轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。日照P5合金管合金钢管组织强化的的三个特点：通常情况下，合金钢管的微观组织结构决定的钢管的结构性能。
合金管特性用途，特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接**衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有比较好的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。用途：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、前列套等。
20世纪30年代以来，随着较好的无缝钢管合金管连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，大口径合金管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。大口径合金管是指用钢板卷成管，然后焊接成型。材质多为Q235A 或者Q235B，质量要求搞的一般用无缝管 质量要求地4的 一般要求用焊接管，焊接管有漏的可能性 而且因为是钢板卷制后焊接的 ，其抗压能力比无缝管差的多的多。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。合金管合金管轴类根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。
12cr2mo合金管生产制造方法:按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。12cr2mo合金管热轧 12cr2mo合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并去除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。比较后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧 12cr2mo合金管是较先进的方法。12cr2mo合金管若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。无缝钢管合金管所谓开式孔型是指对位于孔型中的金属的周边不加约束的孔型。怀化15crmo厚壁合金管
合金管这种钢除调质处理外还适于**和高频淬火处理。日照P5合金管
普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。表面粗糙度，一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。毛坯和材料：轴类零件的毛坯，轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。日照P5合金管
