无缝钢管擦伤从而造成的缺陷的特征是，在无缝管的内外表面上呈现纵向直线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。产生擦伤(划道)的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，钢管上残留着氧化铁皮模具粘钢，模具强强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头不良，锤头过渡部分的尖锐棱角损伤了模具等。为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量，并使用强度及硬度高、光洁度好的模具。无缝钢管凹坑：这是一种无缝管比较常见的表面缺陷之一，分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。山东巨特管业指出防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并去除翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到钢管表面。当在无缝钢管外表面出现有圆滑的或有尖锐棱角的螺旋状印痕时，应检查矫直机。由于矫直辊位置不正，角度不正确，矫直时钢管擦着了矫直辊边部的凸肩，矫直辊上有磨损的凹槽，钢管两端弯曲过大均可能在钢管外表面出现凹坑。无缝钢管的知识，以及它的应用和不足。绍兴无缝管销售
无缝钢管 翘皮：其特征是无缝钢管内外表面有局部与金属基体分离的薄片，个别的成块状，不连续，在管壁上生根或不生根，但不能自然剥落。产生的原因有钢质不良，存在皮下气泡，经冷拔后暴露；在热轧时产生的翘皮在管坯上没有去除带至冷拔；钢管上原有较深并具棱角的横向凹坑经拔制后形成翘皮。无缝钢管结疤：钢管内外表面因折叠、翘皮等缺陷未及时去除，在后续加工中形成了不能与金属基体分离的薄片，个别的成块状，不连续，在管壁上生根或不生根，但不能自然剥落，称为结疤。对表面缺陷必须道道把关，及时去除，以消除结疤。无锡热扩无缝管厂家无缝钢管的密实性怎么样？
无缝钢管爆裂原因: 经查此炉钢为开浇炉， 浇注温度偏高，造成钢水二次氧化，在连铸坯中形成了大量的硅酸盐夹杂。 锰和硅都是强化铁素体的元素，但是裂纹通过的铁素体带由于铁锰硅酸盐夹杂的形成，使铁素体带中的锰和硅的含量降低到原含量的 1 /4右，导致铁素体带强度降低。 另外， 氧化物呈网状沿晶分布，降低钢的晶界强度，成为裂纹扩展的有利条件，造成轧管过程产生较深的折叠缺陷， 在水压应力的作用下， 折叠尾部由于应力集中导致裂纹向内部扩展而爆裂。
一般的镀锌钢管都是有缝钢管。无缝钢管只有特殊要求时才镀锌。 区分有缝和无缝钢管的办法是测量管道外径。二种钢管的制造标准不一样，外径也不同。例如直径100mm的钢管，有缝的外径是114mm，无缝的是108mm。热镀锌无缝管上料工应检查原料情况：1、无缝钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、无缝钢管在生产后一定要矫直，消除无缝钢管的内应力。3、无缝钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、无缝钢管在运输过程中不能出现人为弯管。5、用于热镀锌的无缝钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。无缝钢管的基本知识。
2012年无缝钢管承受水压的计算公式：以知无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同压力=(壁厚×2×钢管材质抗拉强度)/(外径×系数) 以知无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力×外径×系数)/(2×无缝钢管材质抗拉强度) 无缝钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=8 7<无缝钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝钢管普遍用于制造结构件和机械零件中。南通不锈钢无锡无缝管
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根据蒸汽的压力和管道口径。镀锌管和镀锌无缝管都可以使用。焊接和丝接，都可以。如果在1寸以下，0.3Mpa以下的蒸汽管，完全可以用镀锌管丝接。如果口径比较大，压力比较高的话，建议用镀锌无缝钢管焊接。严格讲镀锌无缝钢管应用熟铁管件丝接，熟铁管件其丝口内径在下公差尺寸，与镀锌无缝钢管连接后，不易漏。而镀锌管件质量较差，其丝口内径在上公差尺寸，所以易漏。我们经常遇到，有时中间加涂密封胶，不错，打到10不漏气。镀锌管件千万不能用于镀锌无缝钢管上，不耐压，会裂开。绍兴无缝管销售
