河源1000级无尘车间安装

无尘车间的效用能否充分发挥,不仅取决于设计和施工的质量，也取决于维护管理的水平。这对于高洁净度级别的洁净室尤其如此。比如：进出洁净车间人员的管理、进出洁净车间物料的清洁、生产工艺的控制等；经验证明，人员是洁净室的主要尘源，所以，在各项维护管理工作中，对人员的管理又占头等重要的位置。 具有下列情况者应不能进入洁净室： 1.鼻子排出物过多者； 2.感冒、咳嗽、或打喷嚏者； 3.过多掉头皮、头发者； 4.有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤等习惯者； 5.没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者； 6.休息时作剧烈运动而出汗者； 7.吸烟、饮食后不超过30min者（口腔内食物残渣和吸入的烟粒子在说话，呼吸过程中能再次喷出）。 不准带入洁净室的物品： 1.没按规定经过洁净处理的所有物品； 2.纸（包括硬纸和笔记用纸）和笔（铅笔、钢笔、以及墨水、橡皮等），洁净室只能用无尘纸和水性笔，因为一般用的纸和笔产尘极大； 3.所有个人物品包括钥匙、手表、手帕、笔记本等。无尘车间三大净化方式。河源1000级无尘车间安装

通风与采光

净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。

净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。 河源1000级无尘车间安装无尘净化工程的工作流程是怎样的?

洁净厂房的发展简史.***次世界大战后，美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题，为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染，建造了比较原始洁净厂房。

     第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年，***科学技术突飞猛进，美国安顿涅钬导弹公司曾经发现，对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次，控制空气污染后，返工率降低至2次，转速为12000rpm的陀螺仪轴承内，无尘与有1000颗(∮3um)相比，使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。

     第二次世界大战后，美国制定了宠大的火箭发展计划，经过科学家反复摸索，高效过滤器诞生了，取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代，英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房，并编制了洁净厂房设计建造规范，对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展，已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室，从100级到100000级洁净厂房。

无尘车间是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细 菌等之污染物排除，并将室内温度、湿度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别建造的房间。不论外在条件如何变化，其室内均能满足原设计要求的洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间等级分为：1级、十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。 1级： 主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米； 十级（10级） ：主要用于带宽小于2微米的半导体工业； 百级（100级）：这一级洁净室大量应用于：植如体内物品的制造、外科手术、包括移植手术，那些对细 菌***特别敏感的病人的隔离***，比如骨髓移植病人术后的隔离***，还有就是对无尘要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行业； 千级（1000级）：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等； 万级（10000级）：应用较为普遍，如：液压设备或气压设备的装配，食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医疗器械、药品工业中也很常用； 十万级（100000级）：十万级无尘车间用于很多的行业，如：电子元器件制造、装配，食品饮料的生产，医、药工业等。在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定。

无尘车间净化方式

局部净化

以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用比较***的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流无尘车间内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。

洁净隧道

以两条层流工艺区和中间的乱流操作活动区组成隧道形洁净环境的净化处理方式叫洁净隧道。这是全室净化与局部净化相结合的典型，是目前推广采用的净化方式，也被称之为第三代净化方式。

很多大型的净化工程中，对于净化区和周边区的洁净度等级要求会有些不同，这样不仅*能够发挥无尘车间的作用，又能够降低净化工程成本。 无尘车间的施工要点。河源1000级无尘车间安装

无尘车间施工要求有哪些？河源1000级无尘车间安装

涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。河源1000级无尘车间安装

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