PE管颜色

【一】PE给水管抗渗的措施有哪几方面

随着pe给水管使用时间的延长，由于多种损坏因素会导致管口开裂甚至管道或附属构筑物破坏，其渗入量必将大幅度升高。地下水渗入pe给水管道，会使输送、提升及处理的污水量增加，造成工程的投资和运行费都升高。因此，在经济可行的条件下，应尽可能降低pe给水管的地下水渗入量。   

在pe给水管的选取上，所有管材及其配件均须符合设计图纸及规定的产品材质需求。要求管材的出厂产品合格证书及有关资料齐全，并经检验合格后方可使用。在管道运输前和运到现场后，应按标准对管道逐一进行验收。要检查管道和管件的内表面、外表面及接口处，质量应符合要求，不应有任何损坏迹象。   

橡胶圈外观不应有气泡、裂缝、皱皮和变形等现象，存放时应避免与氯仿类和芳香族类溶剂接触。发现有质量问题的管道和管件应作退货处理。管道接口防渗漏目前，钢筋混凝土管和塑料管均可采用柔性接口。减少柔性接口管道的渗漏量可从接口橡胶圈的选用和橡胶条的应用以及提高橡胶圈的抗渗密闭质量等方面考虑。   

PE管与钢管耐磨性对比试验表明，耐磨性是钢管的4倍。PE管颜色

PE管有哪些特点？有什么用途？

主要特点：

优越的物理性能：具有柔性好，优异的抗冲击、抗地震、抗磨损性能，耐冲击强度优于金属管道，在输送矿砂、泥浆时是钢管寿命的4倍。

卫生、无毒：材质无毒、不滋生细菌，符合国家卫生标准。

使用寿命长：在规定的使用条件下，寿命超过50年。

流通量大：内壁光滑、水流阻力小，管道水头损失较同规格钢管小20%以上。

明显的经济效益：成本低、投资少、与金属管道相比，可减少工程投资1/3左右。

安装方便、可靠：重量轻，易搬运、易弯曲、焊接工艺简单，施工速度快。

产品用途：

l、 煤气、石油、天然气输配管道。

2、 城乡饮用水管道。

3、 排污水管道。

4、 化工、食品、制药、造纸、冶金等工业的液料输送管道。

5、 农用灌溉管。

6、 邮电通讯线路、电力电缆保护套管等。

三明PE管重量PE管生产主要原料就是聚乙烯颗粒，颗粒质量的好坏直接影响着PE管成管的质量。

PE矿用管：

在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍;而且提高输送效率20%。阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。井下使用寿命超过20年，经济效益明显，抗冲击，耐磨，双抗效果明显。

PE给水管：

给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。

给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。

【二】导致PE管受损的因素有哪些、

1、管道表面划伤，施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致给水管漏水和损坏。

2、管道自身的问题，PE管市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

3、管道施工，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

给水用聚乙烯(PE)管采用高密度聚乙烯承压管**料，按国标《GB/T13663-2000》生产，具强度高、耐高温、卫生、无毒、抗冲压、抗开裂、耐老化、耐腐蚀、质量轻、安装方便等系列优点。被广泛应用于多领域;因为它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材;为目前全球相当、相当有经济性的冷水输送塑料管道产品。

HDPE打孔波纹管,又称作渗水管、排水盲管，是聚乙烯(PE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，分为单、双壁打孔波纹管，具有重量轻、承受压力强、弯曲性能优良、便于施工等特点。 大口径pe给水管有该如何去贮存一般不得过2年。珠海PE白管材质

PE管作为排水管来用，其韧性和硬度比PVC优越，所以，虹吸排水工程中，PE管是主要管材。PE管颜色

pe给水管热熔对接安装步骤

操作步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。

4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。

5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。

6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

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