厦门PE管材质定做

【二】PE给水管技术要求：

1、静电：HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。

2、冲击性能：HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。

3、储存：如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。

4、重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。

5、卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。 电熔链接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。厦门PE管材质定做

pe塑料给水管填埋施工方法介绍

1、pe塑料给水管设截流池法：

在污水排放系统中采用截留池拦截污水中容易沉淀的物质，以防止因管道坡度减小和流速降低而引起的管道堵塞，在设计pe塑料给水管时，截留池前的管道坡度不能减小，经截留池防淤处理后的污水管道，其设计流速和设计坡度的取值，可比规范规定的值减小20%～30%。该方法适用于地势平坦，且管道起点离市政污水管网的接入点距离较长的住宅小区或厂区。

2、pe塑料给水管设置溢流井排放法：

为减少运行成本，可在每天高峰用水前启动污水提升泵，抽干管道的积水。这样既可避免污水在水管内长期停留，造成淤积，又使管道经常得到冲刷，同时有利于通风和管道内有害气体的排除。该方法适用于管道的控制点离市政水泥管网的接入点较近，且规模不大的住宅小区或厂区，同时也适用于雨水排放系统。

3、pe塑料给水管道穿井法：

埋设时遇到现状管道或雨污水管发生交叉时，采用管道穿井法，既可减小管道埋深又不易堵塞，让另一条pe塑料给水管在井内穿过，其关键是要确保井内过水面积大于或等于被穿pe塑料给水管的截面积，井内过水面积的大小可通过检查井设置的大小来控制。

对接方式焊接正确施工方法

一、焊接前准备

1、清洁油路接头，清理管材表面的油污、杂质及毛刺，正确连接焊接各部件;

2、检查清洁加热板，确认电压是否符合焊机要求;

3、检查并清洁加热板;

4、按照焊接工艺正确设置技术参数;

二、管材施工步骤

1、管材装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物;

2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位(一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐);

3、管材加热，将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染;

4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁(此处不可泄压);

5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直至管材端口冷却

pe管生产中常见问题解析

PE管表面出现沟槽 调整定径套出水压力，出水量要求均衡，水量过大易造成水沟。检查定型箱内喷嘴角度使喷水均匀，使管材冷却均匀。检查定径套，切割机等硬件是否存在杂物或者缺角磨损 3、PE管内侧出现沟槽 检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管坯捏牢，使其口腔封闭。大口径必须停机把水排尽方可再开机，或者接头时用料垒个堤坝，防止水倒入新接的管材内。降低模具内部温度（温度越高对模具的光滑度越敏感）。清理并修复抛光模具，比如模具有刺或积压焦料。停机时间过长引起芯模温度局部温度低或者结垢。 机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。

PE给水管（pe白管）给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。厦门PE管材质定做

大口径pe给水管在存放的时候不要和有毒的物质放到一起，并且要注意远离火源。厦门PE管材质定做

PE管如何切割？

1、在切割PE管的时候不能使用机械或者是等离子的方法进行切割。2、可以采用砂轮的切割方法或者在修磨的时候使用**的砂轮片。3、采用机械或手工方法对PE管切割。4、碳素钢管、镀锌钢管比较适合用钢锯或机械方法切割。5、PE管的切口质量要符合以下规定：  （1）切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。  （2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1,且不得超过3毫米、凹凸误差不得超过1毫米。  通过上面的论述我们知道了，PE管切割要求的一些基本标准信息，所以在进行切割时我们一定要按照标准进行，避免切割失误影响工程质量。

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