广东PE管厂家

pe给水管热熔对接安装步骤

操作步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。

4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。

5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。

6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

【1】pe给水管的连接方式详细介绍

一、热熔连接

  能够热熔连接是聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度大于管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。

  聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易确保质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易确保。从发展动向看，给水管道采用热熔对流是主流。聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单，热熔连接质量稳定的确保主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。

PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒无味、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。

通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。

一般规定

PE管焊接是整个施工过程中，重要的一环，特别在非开挖过程中，如因焊接引起问题损失往往以百万计算。因此在施工过程中，必须步步把关，严格把握施工质量。在整个施工工期中，PE管焊接需采用两种不同的焊接方式。对于小于D63的PE管需采用承插连接，即管道连接均采用管件进行连接。大于D63的PE管则需要采用对接方式进行连接。即管道通过**焊机通过加热进行连接。

PE排污管

排污用PE管材又称高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。这类管材常被用作市政工程优先管材，主要用在：污水处理行业。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，特别是因为此管材重量轻方便安装与移动，是新型材料的优先。用户在选择这种材质的管道的时候也要特别注意以下几点：1.塑料管道原料的选择要特别注意。聚乙烯原料的牌号有数千种，市面上有低至几千元一吨的原料，这种原料生产的产品不可施工，否则造成返工损失巨大。2.选用管道生产厂家要以正规专业的生产厂家为准。3.在选择购买PE管时要实地对生产厂家进行考察，看是否具备生产能力。 PE给水管的粘接要多加注意一下相应的事项以及要求，找到合适的粘接方法。

PE管发展前景分析【一】

1、当前我国PE给水管市场年增长率达15%，有业内人士指出，功能化、轻量化、微成型将是我国塑管道的发展趋势，未来塑管道需要围绕提升产品质量，在关键技术上实现突破，PE给水管通过新材料、新工艺、新技术、新装备的推广，增加中心竞争力和发展后劲，推动塑管道的可持续发展。

2、早在2001年，PE系统就被科技部列入了国家科技成果推广计划，是国家863计划成果转化项目， PE给水管作为一种绿色环保管材，很多领域已逐步应用，并广运用于市政给水、园林绿化给水管网等等。

3、PE给水管与传统金属管以及其他塑料管材相对比较，具有密度低、良好的柔韧性好，抗冲击力、抗地震能力、易于施工和安装等特点。PE给水管在近几年来的工程理论与使用中，其优势得到了施工人员和用户的认可。因为管道比铸铁管分量轻，其施工不需要大型吊装设备，减轻了施工工程量，总体上节省了项目工程费用。PE给水管和钢管相比，成本可降12%左右，使用寿命长达50年以上。

PE管的粘接务必确保粘接面的清洁干躁，无尘沙与水渍。晋江PE管

机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。广东PE管厂家

【二】导致PE管受损的因素有哪些、

1、管道表面划伤，施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致给水管漏水和损坏。

2、管道自身的问题，PE管市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

3、管道施工，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

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