赛拉斯法
又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸***表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢，***在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（比较高可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的方法，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。
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热镀锌带钢三种工艺对比
热镀锌钢带是将钢材进行连续热镀锌工艺加工处理后制得的产品，它精度高、表面平整、应用范围更加***。热镀锌带钢制作工艺主要有三种，这三种工艺之间有什么区别呢？
森吉米尔法、改良森吉米尔法和美钢联法是三种常用热镀锌钢带加工方法。其中，森吉米尔法和改良森吉米尔法的工艺比较简单，热镀锌带钢制作成本较低，但是直接采用火焰进行加热的方式只能烧掉钢板表面的轧制油，却会影响带钢表面质量，更不能用来生产规格较薄的带钢产品。
美钢联法在退火炉前设置清洗段，利用电解进行脱脂，去除钢带表面全部油污，全辐射管还原炉加热带钢，保证热镀锌带钢表面质量良好。美钢联法制作工艺较为复杂，热效率低，生产出来的带钢表面质量更好，厚度更薄，还能有效降低炉内的H2含量，提高安全系数，所以在带钢加工中得到更***的应用。 金乡批发镀锌扁钢哪家便宜购买镀锌钢带要认准诚信厂家。
影响因素
在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。
(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。
(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。
热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。 镀锌带,热镀锌板带,热镀锌带钢。
技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材**终使用性能（机械性能）的重要指标。
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厂家带您了解沉没辊锌疤
在加工热镀锌钢带的时候，您都遇到过哪些质量问题？又是如何解决的呢？接下来，热镀锌带钢厂家就来为您介绍一下有关沉没辊锌疤的问题。
什么是沉没辊锌疤？就是在热镀锌钢带的表面沉陷出来的一些不规则分布的扁平锌渣结疤。这种缺 陷只存在于带钢上表面，也是它与其它原因造成的锌疤的区别。热镀锌带钢表面出现这类缺 陷，主要是因为在生产过程中，锌锅里面有太多底渣积存，当带钢通过锌锅时，这些锌渣都被沉没辊压到带钢表面，由此形成了锌疤缺 陷。
在加工带钢的过程中，沉没辊和带钢自检的挤压力非常强，所以锌疤在带钢表面粘附得也很牢固，这些带钢通过气刀时，就很难被吹掉。如果在加工热镀锌带钢的过程中发现这种缺 陷，工作人员需要及时捞取锌锅底渣，并且用刮锌器将沉没辊表面刮干净。 山东批发镀锌圆钢哪家便宜
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