我公司生产的橡木酒桶是选用法国进口百年橡木为原料，经过三道烘烤定型工序，采用先进的制桶设备和严格的生产工艺使产品达到了无钉、无胶、不变形、不渗漏。酒桶表面有原色和仿古等多种颜色，内部结构分为无内胆和PE内胆、不锈钢内胆、玻璃内胆。规格有1L、2L、3L、5L、8L、10L、13L、17L、20L、25L、30L、50L、100L、225L，还可根据客户需求来样、来图订做。我公司生产的橡木桶集艺术性、装饰性、实用性、观赏性为一体，其风格古朴典雅、美观大方，既有实用价值，又有观赏价值，是葡萄酒厂储存和灌装葡萄酒的选择；另外，橡木酒桶摆放在家居、餐厅、办公室会使您感到一种大气的气息，同时也是品质的象征，更是馈赠亲朋好友之佳品。储存在橡木桶的这段时间里，葡萄酒中悬浮的杂质会随著时间渐渐地沉淀。烟台王朝橡木桶生产
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
山东干红橡木桶销售葡萄酒在进行发酵作用的时候会产生二氧化碳，所以在存放的首年不会将橡木桶的塞子拴紧以便让气体溢出。
一个好的容器不是滴水不漏，而是适合就好，葡萄酒橡木桶并不是像陶瓷一样，把酒的香醇封闭在里面，相反的，葡萄酒可以通过橡木桶分子之间的距离透过来的空气继续进行氧化，这样继续添加进去的新酒就会很快融入到其中，变得比刚刚酿制的时候还要香醇，变成人们生活中美味的饮品之一。
现在出产的葡萄酒质量越来越好，需要保存的也越来越多，现在出现了许许多多的保存产品，能延长时间，让葡萄酒越来越甘醇。同时我们的酒桶也玩出了新花样，出了一个新的名字那就是花样雕刻桶。
我们出产的花样雕刻桶是一种外表非常美观的产品，由手工制作和机器制作的产品，相比较来说机器的出品率速度快，手工的慢，但是由雕刻老师傅t通过长时间的进行制作，成品都是非常精美的。
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
在橡木桶中陈酿过的葡萄酒会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。
当用来制作红酒桶的橡树砍下之后，必须经过2年以上时间的风干，然后才能加工制桶。在制作时，橡木不可用锯锯开，必须用斧头劈开，以免损害木头的原有结构，劈好的木板要风干1年，任其日晒雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺，与我国的圆木工艺很相仿，用一条一条的橡木板嵌制，既不用胶水，也不许用铁钉。
在制作红酒桶时，先把桶的一头制妥，用铁圈箍好，然后倒转过来，在桶的中间肚皮处用火烘烤，利用热胀冷缩的原理，使另一头也卷成桶形，木板间要拼得密不通风，外面再用铁圈箍紧。 橡木桶的木料原产地、板材老熟、烘烤控制是橡木桶产品品质风格的重中之重。烟台雕刻橡木桶厂家
美洲白栎的香气较浓烈，较易游离于葡萄酒的果香和酒香之上。烟台王朝橡木桶生产
葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用，很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒，在欣赏葡萄酒时，橡木桶可以说是闻得着，品得出，却看不见。
橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品，随着求购橡木桶的用户越来越多，橡木桶也渐渐从后台走到前台来，展现出葡萄酒乡风情，体现葡萄酒的悠久文化，橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。
在人类史上，木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在，oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶，橡木凭借其木质的韧度，容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。 烟台王朝橡木桶生产
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