屈曲约束支撑的节点连接检验;
屈曲约束支撑与结构连接节点需进行检验,节点连接检验包括:
(1)屈曲约束支撑(brb) 焊接连接的检验:对接连接焊缝进行探伤检查(超声波探伤),并且应达到规范要求。
(2)屈曲约束支撑(brb)高qiang螺栓连接的检验:标记好初拧及终拧完毕的螺栓,当天安装的**螺栓应终拧完毕,防止漏拧。
(3) 屈曲约束支撑(brb)销轴连接的检验:检查销轴与连接板以及销轴与孔壁间的间隙是否满足设计要求;检查紧固螺丝是否拧紧。 屈曲约束支撑深化图?上海资质屈曲约束支撑单价
屈曲约束支撑概述
传统支撑受压易发生屈曲,强烈震动时常因过度的屈曲变形而提早断裂,导致结构的刚度和承载力迅速降低。防屈曲耗能支撑构造简单、经济耐用、力学模型明确,震后更换方便,适于工程抗震的一种被动控制耗能器。这类支撑采用屈服应力比较低的软钢作为材料,给结构附加刚度和阻尼。利用软钢良好的滞回性能耗散输入的震动能量,保护主体结构。其减振机理明确,,并且这类耗能器只是抗侧力构件的一部分,因而它屈服耗能,不会影响结构的承重能力。可广泛应用于各类新建建筑及已有建筑的抗震加固改造工程。
资质屈曲约束支撑施工屈曲约束支撑产品介绍?
屈曲约束支撑施工;
屈曲支撑采用滑行法进行吊装,起重设备采用手动倒链,先在吊装处钢梁下翼缘处安装卡环,作为倒链固定端,再将另一端拉住吊耳,使用两个倒链,将屈曲支撑吊起,推移至安装位置。对于焊接型的屈曲约束支撑,可通过切割节点板消除误差。支撑就位后,在支撑顶部及底部各设置两处临时固定钢板与钢柱(梁)焊接,同时将支撑与钢柱(梁)连接处进行点焊。对支撑进行临时固定后,应对支撑位置进行调整与校正。校正重点在支撑与钢柱连接节点中轴位置一致。屈曲支撑安装校正完毕后进行点焊固定,先焊接上端节点,后焊接下端节点。屈曲约束支撑与主体结构连接采用二氧化碳气体保护接方法,焊缝形式要求等强对接融透焊缝。对于焊接型连接,支位置校正完毕后应进行点焊固定,先焊接上端节点,后焊接下端节点。
屈曲约束支撑焊后检查;
焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波 检验。二级焊缝的探伤比例为20%;无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。
承载型屈曲约束支撑?
屈曲约束支撑的力学性能要求
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)第8.1.6条文说明中规定:对耗能型屈曲约束支撑,试验时依次在1/300,1/200,1/150,1/100支撑长度的拉伸和压缩往复各3次变形。试验得到的滞回曲线应稳定、饱满,具有正的增量刚度,且后一级变形第3次循环的承载力不低于历经超大承载力的85%,历经超大承载力不高于屈曲约束支撑极度承载力计算值的1.1倍。
对疲劳性能有要求的还应在设计位移幅值下连续加载30圈,屈曲约束支撑的主要设计指标误差和衰减量不应超过15%,且不应有低周疲劳现象。
建议:①对于耗能型屈曲约束支撑,如中震不屈服型,可以采用《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)中规定的试验标准,加载12圈即可,可不进行加载30圈的疲劳试验;对于中震即开始屈服耗能型,建议增加疲劳性能测试,按照12圈+30圈进行试验检验;②在进行疲劳性能测试时,在设计位移和L/150中的较大幅值下连续加载30圈,屈曲约束支撑的主要设计指标误差和衰减量不应超过15%,且不应有低周疲劳现象。
屈曲约束支撑安装流程?天津阻尼器屈曲约束支撑经验丰富
屈曲约束支撑怎么安装?上海资质屈曲约束支撑单价
屈曲约束支撑的效益分析
(1) 经济效益:本工法便捷实用,施工实用性强,方便人员组织,可缩短工期,节约施工材料,减少成本。节省成本费用以宝鸡国金项目为例,经济分析见下表
使用屈曲约束支撑节省工程造价费用
(2)结构总用钢量指主体结构在分别使用屈曲约束支撑或普通支撑情况下,结构本身的总用钢量;
(3)节省结构用钢量指主体结构使用屈曲约束支撑相较使用普通支撑节省的用钢量;
(4)节省普通支撑用钢量指使用屈曲约束支撑相较使用普通支撑节省的支撑本身用钢量。 上海资质屈曲约束支撑单价
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