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轮扣式脚手架的施工关键有哪些？

一、轮扣式脚手架施工质量控制

1、支模架有必要依据相关的标准和标准进行规划和验收，对巨大模板工程有必要按要求进行**论证，必要时编制应急计划。

二、搭设构件本身的质量

立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的误差；钢管外表锈蚀深度；钢管的曲折变形应契合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆轮盘的焊接强度60KN不破坏，横杆插头的焊接强度25KN不破坏。

三、承载面的强度

不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要通过计算满足强度的要求。如不满足要采取办法在基层进行加固。立杆的底部有必要加设底座或垫板。

4、立杆和横杆衔接节点有必要紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上。一切的立杆和横杆要构成一个稳固的全体共同受力。

5、剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。 碗扣式脚手架易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用普遍等特点。盱眙建筑设备定制

碗扣式脚手架功能介绍：

1.碗扣脚手架各构件尺度统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点，适合于现场文明施工；因为碗扣与杆件为一全体，避免了散件的丢失磨损费用， 便于现场管理。

2.减轻了劳动强度 装拆成效高，作业强凹凸，接头装拆速度比常规脚手架快2-3倍，工人*需 一把小铁锤便可完结全部作业，可下降劳动强度0.5倍。

3.保护简略，因为碗扣式脚手架完全避免了螺栓作业，无意丢失散件、构件轻便、牢固、经碰经磕、一般锈蚀不影响装拆作业，保护简略，运输方便。

4.下降成本，可利用现有扣件式钢管脚手架进行配备改造，**下降更新成本。

怎样延伸盘扣式脚手架的使用寿命？

 众所周知，脚手架的运用都是有年限的，理论上来说是十年，但往往因为保护不到位，发作变形，磨损等状况，运用年限**缩短。还有在保管中的不当，造成部分配件丢掉的状况也时有发作，这些都使得生产成本**进步。那么怎样才能延伸盘扣式脚手架的运用年限呢？

     在施工中要严厉依照规划施工，防止不必要的耗损。碗扣式脚手架有些配件是易损坏的，所以要有一定经历的专业人员进行施工，这样能够很好的削减损失，一起确保作业安全。

如何选择盘扣脚手架？

脚手架的使用量与销量日积月累，既便利又实用的插销式的衔接方法为广阔用户供给了许多便利，如果有了解其特色的都知道，脚手架品种也挺多，使用的地方不同，适用范围也不同，装置使用方法也不同。

盘扣脚手架是脚手架升级换代的新式产品，适用范围广，属于世界干流的脚手架衔接方法，盘扣式脚手架主要材料悉数选用低合金结构钢，强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍，盘扣式脚手架选用插销式的衔接方法

盘扣脚手架主要部件均选用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的确保，一起又做到漂亮、漂亮。

以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。

用量少、分量轻；一般情况下，立杆的距离为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，大距离能够到达3米，步距到达2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品削减1/2, 分量会削减1/2~1/3

盘扣脚手架从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用机器进行，削减人为因素的干涉，特别是横杆、立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。 市场上的钢管脚手架一切部件均是经过防腐、镀锌处理。

   碗扣式脚手架的优点

（1）多功用：能依据详细施工要求，组成不同组架尺度、形状和承载才能的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料进步架，爬升脚手架，悬挑架等多种功用的施工配备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

（2）成效：常用杆件中长为3130MM，重17.07KG。整架拼拆速度比惯例**～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成悉数作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便；

（3）通用性强：主构件均采用一般的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同一般钢管衔接，通用性强。 悬挑式脚手架搭设在建筑物外边缘向外伸出的悬挑结构上，将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构。清江浦区新型建筑设备厂

悬挑式脚手架搭设在建筑物外边缘向外伸出的悬挑结构上，将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构;盱眙建筑设备定制

轮扣式脚手架施工注意要点

1、剪刀撑的规划

（1）沿支架四周外立面应满设剪刀撑，剪刀撑选用扣件式钢管搭设；

（2）中部可依据需求并依构架框格的巨细，每隔10--15m设置。

2、顶部支撑点的规划

（1）支撑应选用顶托方法，制止水平杆直接接受竖向荷载 ；

（2）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度制止超越650mm，可调托座刺进立杆长度不得小于250mm；U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

3、支撑架搭设的要求

（1）保证立杆的笔直误差和横杆的水平误差小于《扣件架标准》的要求；

（2）地基支座的规划要满足承载力的要求。

4、施工运用的要求

（1）精心规划混凝土浇筑计划，保证模板支架施工过程中均衡受载，比较好选用由中部向两边扩展的浇筑方法；

（2）严格控制实际施工荷载不超越规划荷载，对呈现的超越比较大荷载要有相应的控制办法，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时处理。

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