福建PE管

PE给水管材特性：

1、长久的使用寿命：在正常条件下，少寿命达50年。

2、卫生性好：PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，很到的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生安全评价规定。

3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。

4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。

5、柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。

6、重量轻，运输、安装便捷。

7、独特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的安全可靠。

8、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

9、PE环保健康给水管材dn20~dn90为蓝色，dn110以上为蓝色或黑色带蓝线，其他颜色需定做，配件颜色与管材颜色相对应。

10、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

PE管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理。福建PE管

pe管原料有哪些品种：（pe白管）pe（聚乙烯）是一种可用多种工艺方法生产，具有多种结构和特性的系列品种，品种多达几百种。目前，应用较多的品种有：低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）及一些具有特殊性能的品种，如高分子量聚乙烯（UHMWPE）、低分子量聚乙烯（LMWPE）、高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）、极低密度聚乙烯（VLDPE）、交联聚乙烯（VPE）、氯化聚乙烯（CPE）和多种乙烯共聚物等。茂名PE白管颜色大口径pe给水管如果是需要堆起来的话，告诉不要超过两米，不要进行挤压。

【1】pe给水管的连接方式详细介绍

一、热熔连接

  能够热熔连接是聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度大于管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。

  聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易确保质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易确保。从发展动向看，给水管道采用热熔对流是主流。聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单，热熔连接质量稳定的确保主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。

【一】导致PE管受损的因素有哪些

1、管道老化，PE管长时间暴露在阳光下，风雨，热膨胀和收缩。对于没有防晒性能的PE管道，各方面的性能都很大降低，使用寿命很大降低。老化主要表现为表面上的小裂缝，粗糙，无油的质地，并且颜色消光。继续使用这种PE管（PE供水管），可能导致漏水，应及时更换。

  2、管道有伤口，PE管中有伤口。这种伤口的特点是自然灾害或人工建筑。 PE管因挖掘而受损，导致管体明显出现裂缝。更换一些PE管段，或用新的PE管替换它们并保护它们。

气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。

    PE塑料管材在夏天焊接时需要注意的事项1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内(220℃±10℃)。2、加热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度(地表温度+环境温度+加热板显示温度)>230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间;环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。 大口径pe给水管应该在干燥常温的环境下进行储存，保持平放。肇庆PE管生产厂家

PE管是户外冷水管，一般施工有2种：埋地下，土埋。福建PE管

对接方式焊接正确施工方法

一、焊接前准备

1、清洁油路接头，清理管材表面的油污、杂质及毛刺，正确连接焊接各部件;

2、检查清洁加热板，确认电压是否符合焊机要求;

3、检查并清洁加热板;

4、按照焊接工艺正确设置技术参数;

二、管材施工步骤

1、管材装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物;

2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位(一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐);

3、管材加热，将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染;

4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁(此处不可泄压);

5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直至管材端口冷却 福建PE管

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