化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。 加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。整个工艺流程就上面所述,加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说。迭部**加气块价格低
石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本。6.发气剂粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。7.稳泡剂发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。混凝土加气块配方编辑粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗:粉煤灰:含量比例70%;每立方米消耗量:350kg;水泥:含量比例;每立方米消耗量:25-30kg;石灰:含量比例;每立方米消耗量:140-150kg;磷石膏:含量比例;每立方米消耗量:15kg;铝粉:含量微量;每立方米消耗量:。砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗:砂:含量比例;每立方米消耗量:350kg;水泥:含量比例;每立方米消耗量:70kg;石灰:含量比例;每立方米消耗量:70kg;硬石膏(石膏):含量比例;每立方米消耗量:15kg;铝粉:含量微量;每立方米消耗量:。碌曲粉煤灰加气块砖厂作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
其二沉淀后的泥浆主要成分有水分、水泥、砂砾等,以现有技术无法再次利用,逐渐形成了泥浆状的废弃物,每年大多都白白倾倒、填埋处理,额外耗费大量的时间、人力、物力及运输成本,对环境影响较大,并已逐渐被禁止。废泥浆的处理问题,已成为困扰混凝土搅拌站运营的一大难题。鉴于上述原因,本文提供一种利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统及工艺方法,将混凝土搅拌站废弃的泥浆,进行混合配置,制成可再次使用的加气块砖,从而变废为宝,有效的解决了搅拌站泥浆污染问题,节省了大量的处理资金,并给搅拌站带来了一定的效益。一、工艺设备的构成该工艺设备主要包括:泥浆沉淀系统、砂配料系统、砂提升系统、水泥配料系统、发泡剂配料系统、液体附加剂配料系统、搅拌系统、成品布料系统及模具组成。泥浆沉淀系统由并列布置的3个沉淀池和1个搅拌池组成。前两个沉淀池作为一级沉淀池使用,第三个沉淀池作为二级沉淀池使用。搅拌池内部装有搅拌装置和泥浆泵。搅拌装置用于生产时防止泥浆沉淀;泥浆泵用于往搅拌机利输送泥浆。砂配料系统由储存斗、计量斗和皮带运输机组成。储存斗用于储存成产原料细沙;计量斗用于计量生产所需细沙。
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。1、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。2、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝。
加气混凝土砌块隔音性从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。加气混凝土砌块机械化预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了施工作业;加快了现场施工进度,提高了施工效率。加气混凝土砌块适应性可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种,因地制宜。并且可以废物利用,有利环保,真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块,其强度取值是相对于一定的含水状态而言的,称为基准含水率,而强度的基准含水率范围各国不尽一致,例如:德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%,其出发点是认为制品上墙后**终是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准,即含水率为(10±2)%;而在我国,对抗压强度等级评定时,依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》-“抗压试验要求含水率8~12%”。(GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率,即25%-45%。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。临潭专业加气块生产线
可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品。迭部**加气块价格低
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