用铰连在一起的梁和柱将相互独立地转动.能抵抗弯矩作用的柱脚称为刚接柱脚,相反不能抵抗弯矩作用的柱脚称为铰接柱脚,刚接与铰接的区别在于是否能传递弯矩,从实际上看,如果锚栓在翼缘的外侧,就是刚接,而且一般不少于四个,如果在翼缘内侧,就是铰接,一般为两个或四个。这两种柱脚很明显的区别就是对侧移控制,如果结构对侧移控制较严,则采用刚接柱脚,例如有吊车荷载的情况,吊车荷载是动力荷载,对侧移比较敏感,而且侧移过大会造成吊车卡轨现象,此时应把柱脚设计成刚接柱脚。“如果是铰接柱脚需要加设抗剪键,地脚螺栓不能承受剪力的”本人的这句话说得有点不严谨,应该说“如果是铰接柱脚一般需要加设抗剪键”。因为钢结构铰接柱脚的柱脚轴力比较小,底板和基础砼表现的摩擦力很少能满足要求,所以多数柱脚都需要设置抗剪键刚接与铰接的区别:①刚接能传递弯矩合剪力,铰接则只能传递剪力.②二者在构造上也有区别:刚接如为H型钢则其上下翼缘和腹板均需有连接构造;铰接如为H型钢则只需腹板有连接构造即可.一点看法:对于柱脚受力分为:(a)铰接柱脚(b)刚接柱脚砼结构柱脚均为刚接,即同时存在轴向力N、水平剪力V和弯矩M,故基础尺寸较大。
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很多钢铁界的英雄豪杰都被“二哥”斩于马下。电子万能试验机该“三弟”出马了,“三弟”大名叫电子万能试验机,在现场需要做一些型钢的棒材拉伸试验和薄板拉伸试验,似乎型钢试验也没有多少啊。"三弟"的手很巧的,人们常说张飞绣花-粗中有细就是说的这小伙啦。他的力气也可以拉动300KN呢,什么有300千头牛你都能拉动,正应验了“一声好似轰雷震,独退曹家百万兵”。可以自己调整任何的速率去拉,绣花当然也不在话下了。平时他只需要吃电就可以了,不像"大哥"一样还要经常的喝油才干活。光谱仪壮小伙们都介绍完了,还有一位“公主”正待嫁闺中呢,这位"公主"可是身出名门,她依托钢铁研究总院的雄厚技术实力,已经成为国内光谱品牌的**人物,在山桥的外埠子公司试验室里都有她的身影,主要用来测试型钢原材的化学成分分析,一个样品十几个元素的测试只需用半分钟就能完成,是不是很干脆利落。看了以后是不是有种“回眸一笑百魅生,六宫粉黛无颜色”的感觉,很想带回家,不过这个可不行,我们还需要用她来鉴定钢铁材料的真伪呢,如果她说NO,哪怕此钢材有再大的名头,我们也可以把李鬼们拒之门外的。当然了,还有几位小妹、小弟早就急不可耐的排着队等着上镜呢。 四川厂房钢结构安装经典,“成”载的不仅是重量。
钢结构中,梁与柱的连接通常采用3种形式,柔性连接(也称铰接)、半刚性连接和刚性连接。在工程实践中,如何判别一个节点属于刚性、半刚性或铰接连接主要是看其转动刚度,刚性连接应不会产生明显的连接夹角变形,即连接夹角变形对结构抗力的减低应不超过5%。半刚性连接则介于二者之间。梁柱的半刚性连接可以采用在梁端焊上端板,用高强螺栓连接,或是用连于翼缘的上、下角钢和高强螺栓。其设计要求如下:端板连接在端板连接节点中力的传递可将梁端弯矩简化为一对力偶,拉力经受受拉翼缘传递。受拉螺栓对受拉翼缘对称布置。压力可以通过端板或柱翼缘承压传递,压力区螺栓可少量设置,并和受拉螺栓一起传递剪力。上下角钢连接用上下角钢连接的节点中,受拉一侧的连接角钢在弯矩作用下,不仅竖肢变形,水平肢也变形。因此,角钢连接的刚度比端板者稍低。连接性质的划分应由下列三项指标来表征:抗弯刚度,转动刚度,延性(转动能力)。抗弯承载力是连接强度的主要项目,此外还有抗剪强度。刚性连接从理论上来说,承受弯矩和剪力的能力应该不低于梁的承载能力,亦即不低于梁的塑性铰弯矩和腹板全塑性剪力。地震区的框架应该要求更高,体现“强连接-弱构件”的原则。
出现变形的原因(1)复杂钢结构加工中出现的变形,主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。(2)热变形常是因焊接工艺不当造成的;冷变形是体积大、刚性差产生的;相互关联构件无法组装成一体,与放样划线不准、组装顺序错误或变形有关。减少焊接热变形的操作方法(1)夹具固定法:用刚性很大的夹具夹紧组合焊件,用强制力控制变形,然后进行焊接,这种方法称夹具固定法。焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力,被夹具的作用力所限制,可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力,对要求焊件内应力较小的构件,不宜采用此法。(2)反变形法:构件在焊接前,应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时,发生变形的方向和收缩量,将焊件预先向相反方向弯曲或斜置,焊接后由于本身收缩变形,恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。(3)采用定位控制法:构件在焊接前,用许多焊点将焊接部位或四周定位,还可在焊缝两侧压以重物,这种方法称定位控制法。(4)焊接顺序法:正确安排焊接顺序,是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是***道焊缝引起的变形比较大,每道焊缝引起的变形量,一般不能相互抵消,***的变形方向。 是钢制品,也是艺术品。
少量采用焊条电弧焊。桥梁钢结构焊接材料的应用和发展(1)研发**度、高韧性焊材随着我国铁路建设向高速、重载方向发展,铁路钢桥向高速、重载、大跨度、结构美观新颖及全焊方向发展,所采用的桥梁结构钢已经不***于Q345、Q370和Q420钢,为了满足主跨1092m的世界***跨度斜拉公铁两用大桥——沪通长江大桥设计需要,研发并应用了强度级别更高的Q500qE钢,该钢板也即将在芜湖长江公铁大桥上应用。由于Q500qE钢的性能指标高,为了满足焊接接头防裂、防断要求,对Q500qE钢板提出高标准接头力学性能要求(如表***高股份为沪通长江大桥Q500qE钢配套研制的5个产品各项性能符合要求(如表二),满足Q500qE钢技术指标要求,具有良好的工艺性能,为***合格可用产品。(2)耐候桥梁钢焊材的需求随着我国****经济发展,位于东南沿海和西部的交通建设规模逐渐扩大,为了降低桥梁钢结构建成后的维护成本,减少环境污染,将逐渐推广建设免涂装的耐候钢桥梁,各大钢厂正在研发耐海洋气候和内陆大气腐蚀的耐候钢。▲耐候钢桥为了满足耐候桥梁钢焊缝耐候性需要,在保证其焊接接头具有良好综合力学性能的同时,焊缝也需要向母材一样也具有耐候性能。
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随着焊接技术的不断发展,焊接设备也由手工焊接、半自动焊接、自动焊接,发展为数字焊接设备,使得钢桥制造的焊接实现数字化。借助港珠澳大桥、沪通长江大桥、虎门二桥等大型桥梁工程的建设,钢桥制造在三维设计、数字化装备、生产管理系统应用等方面都有了进一步提升。这些数字化设计、工艺、装备和管理的改变,都为钢桥数字化制造的发展奠定了坚实的基础,数字也在不断地改变和推动着钢桥制造的发展。
数字化设计——制造的策划者
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