合金板是个统称，指的是合金含量低于3.5%钢板的统称。一般市场上说的是合金板就是Q345B板。合金板分为合金板、中合金板和高合金板，顾名思义，以含有合金元素的总量来加以区分，总量低于3.5%称为合金板，5～10%为中合金板，大于10%为高合金板。合金板的出现可以追溯到19世纪的1870年，一种碳含量0.64～0.9%和铬含量0.54～0.68%、抗拉强度685Mpa、弹性极限410Mpa，第1次被采用于工程结构，建造了跨度158.5m的拱形桥梁。但这种不理想也是十分明显的，需要轧后热处理，难以机械加工，耐蚀性又不良。按表面特征分类：镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板。平顶山P5合金板
比较好的碳素结构钢按含碳量不同可分为三类:低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C>0.6%）。比较好的碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。比较好的碳素结构钢热轧薄钢板和钢带：钢板知识比较好的碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢:08F、10F、15F；***钢:08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板，30及30以上为中碳钢板。比较好的碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带：比较好的碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括:65、70、65Mn等。黄石合金板零切合金板厚的宽度为600~3000毫米.厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。
42crmo合金板表面除油的几类加工工艺基本原理：从初期的金属片带冷轧引进挤压机油一开始，去油难题随着为之，到迄今为止去油方式具体来说有下列几类：胶棍去油。挤干辊去油是一开始的去油方法，其关键构件为用上、下两只橡胶辊开展挤压成型来除去带表层的液压油，做到去油的目地。硫化橡胶的选料-般采用可以耐酸碱的丁時橡胶。硫化橡胶较大的优势取决于划算。可是因为橡胶辊自身不可以去油，而其较大的缺点是油挤不干净，特别是在挤压机速率较高时尤其突显；其欺在板带边缘有毛边常常非常容易刮伤，表层还会继续扎进金属粉刮伤板带。
其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是，通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对**结构合金钢板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。鉴定合金钢板的方法：即金相分析、断口分析和低倍检查。
塑性形变水平：即完成冷压焊所必须的缩小形变量，是评价材料冷压焊焊接性和操纵焊接质量的重要主要参数。较少形变量尺寸在于原材料的特性，如纯铝规定的形变水平较少，钛其次，说明他们的冷压焊焊接性优良。焊接时的具体形变量要超过该原材料的“形变水平”允差值，但也不适合过大，由于会提升冷工硬底化，使连接头延展性降低。冷压焊表明形变水平的方式与连接头方式相关。钢筋搭接连接头以压缩系数ε表明，系12cr1mov合金板被缩小的薄厚与总薄厚的%；焊接工作压力：焊接工作压力是冷压焊全过程中另加动能，根据模貝传送到待焊处，使待焊处金属材料造成塑性形变。2×××系列合金铝板:标志2A16(LY16)、2A06(LY6)。开封H13合金板销售
合金元素与铁形成固溶体;平顶山P5合金板
但是合金元素在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量（例如一般结构钢的实际含量）下影响很小。对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响：合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用比较明显, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性极大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的比较经济和比较有效的综合强化方法。平顶山P5合金板
