锅炉容器板，用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。它是我国用途比较广、用量比较大的压力容器**钢板。制造方法：钢由氧气转炉或者电炉冶炼、连铸坯压缩比不小于3。容器板尺寸范围由于锅炉和压力容器行业发展要求，容器板尺寸规格加大，轧机不断改造更新，引进宽厚板生产线，厚度范围3mm～200mm，容器板宽度加宽到4800mm。尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709。划分容器板的标准不同，容器板的种类还是有很多的。扬州15crmor容器板厂家
容器板是钢板中的一大类，具有特殊的成分与性能。主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。热处理：热轧，控轧，正火，正火+回火，回火+淬火（调质）。普遍应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件，用户十分满意，锅炉钢板科研部，完全等同采用国外标准组织生产各种标准、牌号和规格的锅炉钢板。09mnnidr容器板零切容器板用于制作反应器、换热器、分离器、球罐等。
容器板交货状态说明。常用交货状态有以下几点：1：淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧性。2：正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。3：退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成分。4：回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。主要技术参数，屈服强度≥35kgf / mm2 ，抗拉强度≥52kgf / mm2 ，延伸率≥21% ， 20°C梅氏冲击值ak≥60] /cm2 ，零下40°C梅氏冲ak≥34] / cm2。冷弯性能： d=2a(a=6 ~ 16mm)，d=3a(a=17~ 20mm){d为弯心直径， a为板厚}。
SA387容器板轧机原料尺寸选择的原则：(1)原料的厚度尽可能小。原料厚度小，有利于轧机和加热炉生产率的提高。但是为了保证钢板的性能，原料的厚度应满足钢板压缩比的要求。连铸坯的压缩比应大于6~8。(2)原料的宽度尺寸尽可能大。宽度大的原料有利于轧机操作。为了满足坯料在横轧时送钢操作的要求，每台轧机都有比较小量原料宽度的限制，小于这个宽度的原料无法在横转时将其送入轧机。因此原料的宽度应大于此数值。原料的宽度越大，横时操作越容易。(3)原料的长度尺寸应尽可能接近原料的比较大允许尺寸。当原料长度等于加热炉允许装入料长的下限时，钢压炉底面积比较小，因而生产能力比较小，此时加热炉的单位燃烧消耗较大。当原料长度等于加热炉允许装入料长的上限时，钢压炉底面积比较大，其生产能力比较大，此时单位燃料消耗较小。当轧件长度增大时，切头切尾所占比例减小，使得成材率高，因此质量大的原料的成材率高。容器板要耐磨损，能承受住高温。
容器板年产量数百万吨，体现了钢铁企业和生产线的综合技术能力和水平。本次对容器板的产品质量能力进行分级，对于规范、提升我国容器板的品牌效应与价值，保障我国石化与机械、装备制造业的安全运行具有重要意义。产品质量能力分级是以各生产工序为基本评价单元，综合考虑产线技术装备能力、产品技术指标冗余度、实物应用性能等全流程要素，满足用户对合格产品差异化评价需求的评价方法。其重要技术包括“工序评价、质量继承、价值函数”。低温容器板应用：钢板主要用于化工领域大型深冷储罐、压力容器等**温设备制造。洛阳Q345R容器板价格
容器板主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同。扬州15crmor容器板厂家
近年以来，在建筑、建材的日趋完善下，我国建筑、建材行业步入新的发展阶段，增长更加平稳，结构更加优化，技术更加进步，对推动经济社会高质量发展又作出了新贡献。随着我国西部大开发战略、中部地区崛起、东北老工业基地振兴战略的逐步实施，中部地区销售企业产值规模也明显提升。合金钢板，合金圆钢，无缝钢管，合金管能力是企业技术水平和自主创新能力的重要体现，标准化战略已成为提升企业重点竞争力的关键性重点要素。随着资本越来越多、要求越来越高，相信以合金钢板，合金圆钢，无缝钢管，合金管为重点的经营模式也要努力适应国际市场，不断提升竞争力。只有这样，才能坚信，未来发展的更好。扬州15crmor容器板厂家
