耐磨聚脲防腐

    聚脲材料的特性使其在防护领域具有极高的应用潜力，喷涂聚脲弹性体在冲击载荷下不仅有突出的防护性能，还能够通过其高韧性减少碎片对人体的伤害，喷涂聚脲弹性体在结构背面加固时抗爆性能和吸能效率更加突出。聚脲涂料在防护领域的应用是其非常重要的方向，也已经产生了一系列的产品并已经投入市场，但由于针对等威胁的防护材料工作状况极其复杂，运用实验手段进行测试不仅价格高昂，有能力开展相关测试的单位数量有限，且难以完全掌握材料在工作状态下的性能参数信息，而利用仿真手段进行数据处理，仍不能完全满足设计需要，从材料的设计和研发角度来说，聚脲涂料在防护方面的应用仍需要开展大量工作。在自然环境中，混凝土会遭遇表面风化、冻融破坏，不仅外观不甚美观，且介质渗入混凝土内部，还会使钢筋腐蚀，混凝土材料失效，导致安全隐患。混凝土表面喷涂聚脲材料，可以有效防止水分、盐分等的渗透，且可以耐光老化和高低温交变，是一种优良的混凝土防护涂料。聚脲防水涂料在隧道工程上应用很有意义，与聚脲材料快速固化、对湿度环境不敏感、无溶剂、物理性能优异、涂层致密连续、抗渗透性高的特点非常契合。 山东德士力新材料科技有限公司不断开拓进取，将客户利益放在心中。耐磨聚脲防腐

    聚脲的表面预处理要求与其他工业涂层相似。喷砂、水洗是标准的工业表面与处理方法，也适用于聚脲。聚脲与钢、铝、混凝土、木材、玻璃钢、PU/EPS泡沫等各类底材均有良好的附着力。纯聚脲对环境湿度/温度不敏感，施工不受环境条件的影响，甚至可在-40℃时施工。施工使用喷涂设备，施工速度快，单机日施工面积在1000平方米以上。施工后，可在-50℃～150℃下长期使用，其物理稳定性好，不会在低温时脆裂或高温时软化。聚脲并非一种防火产品，其耐火等级为火焰蔓延率<25。但亦有不少厂家针对用户防火需求开发出了阻燃聚脲产品。可应用于管道内壁（内径Φ50cm以上），石油化工储罐二级围堰内衬，水池内衬装饰，矿山设备衬里设计，卡车耐磨衬里，垃圾填埋场等。 宁夏桥梁聚脲树脂山东德士力新材料科技有限公司配合经销商，客户，以及用户共同成长。

    混凝土基材：1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清理基材上的尘土和废物。金属基材（以钢基材为例）：1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。2、喷砂（丸）除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈雨全防水。底涂：用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。聚脲喷涂：1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。3、喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。4、喷涂要保证厚度大致均匀。多遍喷涂时。

    聚脲技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清理→化学清洗→水洗（这同样适用于聚脲）。聚脲几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。聚脲材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。常规聚脲产品不阻燃；新开发的阻燃型聚脲能防火，且耐火等级达GB/T2408-1996的V0~V1级。聚脲材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其100%固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。聚脲喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对聚脲有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。其比较高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。 山东德士力新材料科技有限公司产品质量稳定，设计多样，赢得了众多好评。

    聚脲防腐底涂组成由渗透型专门用于树脂、聚氨酯改性环氧树脂、成膜助剂、固化剂等组成的双组份常温固化漆。主要特性渗透性强，封闭性能优异，可提高基底强度；对基底具有优异的附着力；与Spua系列产品具有良好的配套性；涂层耐碱、耐酸、耐水性能优异；可刷涂、滚涂，施工性能优。用途用于混凝土、木材、水磨石、钢铁等基材表面作封闭底漆，避免后续涂层出现鼓泡和孔现象。成由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得半预聚及端氨基聚醚、催化剂、颜料、助剂等现场施工防腐涂料。主要特性固化快，施工不流挂，可一次施工达要求，施工周期短；涂层致密、连续、光顺、无接缝；固体含量100%，无味、无毒、无污染，符合环保要求；对湿度和温度不敏感，不发泡，施工不受环境条件的影响；具有优异的物理性能；耐紫外线老化，在户外长期使用不粉化、不开裂；耐介质性能突出，可耐受水、盐、酸、碱、油等介质的侵蚀；对钢、铸铁、铝等底材均具有优良的附着力，长期使用不脱落、不空鼓。 山东德士力新材料科技有限公司与广大客户携手并进，共创辉煌！辽宁水上乐园聚脲喷涂工程

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    聚脲涂料，发明于20世纪80年代。在防水，防腐，耐磨等工程技术领域，取得了较为宽泛的应用。下文从四点讲起，离开双组份喷涂机，则聚脲根本就无法存在。1.无VOC，无溶剂，绿色环保：VOC的意思就是有机挥发物，这种挥发物从刚施工好的涂料的湿膜里面，挥发出来，涂料才会固化成膜。而有机挥发物，就是污染空气的污染源。这就是人人喊打的污染源。近年来，随着公众环保意识的提高，逐渐认识所谓水漆了，但是水漆依然是有VOC的。一升里面低于100克VOC。早在90年代，德士力就在研制生产无VOC涂料。你没听错，聚脲的VOC含量=0。而从配方技术的角度来说，实现上述零VOC的前提是：必须有聚脲喷涂机，否则无从谈起。2.瞬间固化，立面顶面不流挂：我们知道例如环氧漆，都有一个操作期，否则AB组分混合之后，会出现胶化报废，一般建议在操作期内施工。聚脲涂料，喷涂来的一瞬间，就已经凝胶，其操作期甚至不到1分钟。所以能够实现瞬间粘度增大到无穷大，因而在立面、顶面，喷涂时，可以不流挂，实现与地面的均一膜厚。喷涂聚脲在泡沫雕塑行业，也是因为瞬间固化这一点，而在不破坏既有造型的情况下提供蒙皮保护。毫无疑问，离开双组份喷涂机，这个理想实现起来，难度很高。 耐磨聚脲防腐

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