***部分施工准备1、砌体材料准备加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明书等资料齐全。不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。蒸压加气混凝土砌块出库至进场时间不宜少于14d，进场后堆放时间不宜少于14d，产品龄期应超过28d。2、砂浆材料准备设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。制作张贴“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作。3、图纸深化排版为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列设计，绘制砌体排砖图、皮数杆图，将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖等位置表达清楚。4、预制材料准备5、控制线项目施工过程中必须清晰设置的控制线主要有：砌筑控制线、建筑一米线、外窗轴线。6、砂浆1）砂浆原材料（1）水泥：按规定对每批进场水泥进行检验并将水泥复检报告；水泥批次、入库时间、复检报告等张贴于仓库；未复检不得使用，过期水泥不得使用；水泥必须仓储式储存并有防潮措施，不得使用彩条布覆盖室外堆放。（2）砂子：按批检测；进场砂子全部过筛去除泥块与超轻物；不得使用海砂。（3）掺合料：按批检测。加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。奇迹料混凝土砌块砖
5)可360度旋转作业，提高工效。驱动压头工作的液压驱动装置的工作原理电动机(41)驱动液压泵(37)，将液压油从油箱(26)供给溢流阀(36)、手动换向阀(42)，由换向阀供给油缸(17)，实现工作目的。压头(5)提升时，换向阀(42)直接将油排回油缸(26)，压头(5)的压力可由压力表(20)显示。权利要求1.一种混凝土构件成型机，其特征是具有一圆形底座(1)，在底座(1)的中心固定有钢性导体立轴(9)，在钢性导体立轴(9)的外面套装有旋转机体(8)，在旋转机体(8)的向心角50度至80度处有与旋转机体(8)于一体的拉力防护装置(34)，在旋转机体(8)的上部安装有电动机(41)和由电机(41)驱动的液压驱动装置(25)，在液压驱动装置(25)的动力输出端连接有上端两侧装有平衡力装置的压头(5)，在机座(1)上安装有活性连接的模箱(2)，模箱(2)的背面装有振动器(4)，振动器(4)的下部没有弹性增振装置(28)，旋转机体(8)的前部安装有下端通过拉力板与旋转机体(8)下部相连接的拉力杆(11)。2.根据权利要求1所述的混凝土构件成型机，其特征是所说的液压驱动装置(25)包括安装在旋转机体(8)中的油箱(26)，通过管路(35)和滤油器与油箱(26)连接的液压泵(37)，通过管路(35)分别与液压泵(37)、溢流阀(36)、换向阀(42)、压力表。合作小型混凝土砌块价格低一类是在荷载作用下的受力变形。
10、上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用**机械，破碎的、开裂的、不规则的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。底砖、顶砖使用不视为混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，不小于200mm。11、顶砖砌筑至接近上层梁板、板底约150mm，顶砖压顶待下部砌体沉缩，间隔时间大于7天后，用蒸压水泥砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45-60度左右，砂浆应饱满，端头应采用三角形成品顶砖收头砌块，或三角形混凝土预制块。12、门窗安装外墙门窗，宽度小于2m时须在门窗洞两侧砌体内预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于200mm，**上部（或**下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。宽度大于2m时，门窗两侧设C20细石砼构造柱。入户门按此要求执行。13、后砌墙体管道井墙体：应待管道安装检测完毕后砌筑，拉接筋应预留。14、墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱**置，不应在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
不得使用脱水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。（4）外加剂：外加剂必经试配确认合格；严禁掺加砂浆王。2）砂浆配合比（1）经试配取得试验配合比；施工配合比、现场用量计量等配合比须经施工单位总工与监理单位总监审核确认。（2）搅拌场/站必须设置不同强度、不同类型砂浆配合比标示牌（附图），标明审核手续。3）砂浆搅拌（1）现场必须设置砂浆集中搅拌场/站，严禁随处搅拌或楼层人工拌和；施工点必须使用灰槽储料，严禁就地倾到。（2）现场必须设置台秤计量/抽检，确保计量准确；计量器具完好灵敏，定期检验，当班校核。（3）砂浆搅拌按“砂→水泥→掺合料→水”顺序投料；砂浆随拌随用（限4小时），严禁使用过夜砂浆；7、拉结筋根据砌体排版图设置皮数杆，沿墙高≤500mm设置拉结筋；拉结筋伸入墙体不宜小于1m，端部弯钩为90度。第二部分样板介绍班组进场后，前要砌筑样板，样板砌体满足要求后方可大面施工。长度超过5米、宽度超过的洞口两侧以及长度超过**墙体端部的砌体应按要求留设构造柱，墙与构造柱连接预留马牙槎，水平筋锚入柱内。第三部分施工工艺砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。给施工带来了很大的方便与灵活性。
一、材料1、材料指标1）砂加气混凝土砌块：强度等级为（立方体抗压强度≥），体积密度等级为B05（干体积密度≤500kg/m3）；用M5水泥砂浆或Ma5**粘结剂砌筑。砌体材料应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006和《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJT17-2008。2）蒸压水泥砖：材料强度MU10，用M10水泥砂浆砌筑，容重不大于18KN/m3。3）镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于10mm×10mm，钢丝丝径为。4）耐碱网格布：质量为120g/m2以上，经纬度4-5根/25mm。5）拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6。6）固定片：24*6*1的L型镀锌连接片、20cm*4cm*1cm的L型镀锌；连接片。2、加气块生产厂家：砌体材料应选用经过万科考察入围的大厂（年生产能力大于20万立方）。3、进场验收：材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告，以1万块为一个检验批。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。4、龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上；出厂前存放15天以上，砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于15天。在加气块上应用毛笔作进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。砌筑前施工方应向监理和甲方报检。节约砌筑人工；减少了施工作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。合作小型混凝土砌块价格低
如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。奇迹料混凝土砌块砖
核实是否符合龄期要求。5、材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。二、墙体布置与构造要求1、门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑。大于10cm的进户门、阳台门及窗洞口端头，使用预制块和定尺加工砌块补砌，厚度同墙体。2、构造柱1）构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，混凝土强度等级为C20。构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋Φ6＠250。构造柱与墙体连接处的砌体宜留马牙槎（先退后进）。必须先砌墙，后浇构造柱。2）构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧；长度超过；当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱；外墙转角应设置构造柱；自由端外墙端部；悬挑结构上砌体的端部、转角和不大于3米距离其他设计及规范要求设置构造柱的部位，构造柱推荐先行施工(底部用3cm挤苯板隔离，抹灰前期***挤苯板，用细石混凝土塞实)。3、**墙肢当两端无约束的**墙肢（如窗间墙）的宽度小于600mm，而其后面又无横墙时，两端需设置构造柱。奇迹料混凝土砌块砖
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