江苏加工屈曲约束支撑经验丰富

屈曲约束支撑又称防屈曲支撑或BRB(Buckling restrained brace),产品技术**早发展于1973年的日本，当时的一批日本学者成功研发了**早的墙板式防屈曲耗能支撑，并对其进行了加入不同无粘结材料的拉压试验；1994年北岭地震后，美国也开始对防屈曲支撑体系进行相应的设计研究和大比例试验，同时结合理论计算分析了该支撑体系较其他支撑体系的优点。

防屈曲支撑可为框架或排架结构提供很大的抗侧刚度和承载力(参见图1)，采用支撑的结构体系在建筑结构中应用十分***。

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屈曲约束支撑焊接施工；

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。焊接结束后，去掉表面焊渣。

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屈曲约束支撑材料进场检验;

屈曲约束支撑在制作工厂制作完成后，质检部门应按施工图纸要求和相应规范的规定对其成品构件进行检查验收，按要求编号。屈曲约束支撑出厂运输时，应同时具备产品合格证和构件发运包装清单。构件运输到安装现场后，会同甲方、监理等单位等部门共同验收。

主要验收内容：

①是否有出厂合格证和材料质保书；②是否有构件的制作验收资料；③是否有材质复验报告及焊缝探伤报告；④是否有发货清单，发货清单是否和构件相对应。

屈曲约束支撑质量管理制度；

奖罚惩治制度、对不遵守使用规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处罚。

构件检查制度、A.安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。B.钢构件进入现场后应进行质量检验， 以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。C.拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。

在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：

  ①使用要点交底到位

  ②上下工序交接到位

  ③上下班交接到位

  ④关键部位的检查、验收到位

  ⑤各种材料、设备和加工构件进场验收到位

屈曲约束支撑的合格规范?

屈曲约束支撑概述

传统支撑受压易发生屈曲，强烈震动时常因过度的屈曲变形而提早断裂，导致结构的刚度和承载力迅速降低。防屈曲耗能支撑构造简单、经济耐用、力学模型明确，震后更换方便，适于工程抗震的一种被动控制耗能器。这类支撑采用屈服应力比较低的软钢作为材料，给结构附加刚度和阻尼。利用软钢良好的滞回性能耗散输入的震动能量，保护主体结构。其减振机理明确，，并且这类耗能器只是抗侧力构件的一部分，因而它屈服耗能，不会影响结构的承重能力。可广泛应用于各类新建建筑及已有建筑的抗震加固改造工程。

怎么安装屈曲约束支撑?浙江建筑屈曲约束支撑检测技术

屈曲约束支撑的技术性能?江苏加工屈曲约束支撑经验丰富

屈曲约束支撑预埋件安装方法；

预埋件现场施工时，主要顺序为：现场标记预埋件放置位置→预埋件吊运→预埋件放置到位→预埋件固定。安装要点：① 预埋件安装时应先根据深化图纸标记预埋件安装位置，预埋件腹板应与节点板对齐，预埋件在同一平面内的；② 预埋件现场采用塔吊或者汽车吊吊运，放置到位后再进行钢筋绑扎；做好临时固定措施，防止预埋件发生移位；钢筋绑扎完后，再次复核预埋件位置，无误后进行混凝土浇筑；③ 混凝土浇筑时，预埋件位置处应振捣密实，可配合使用铁钎捣实，振捣时不要碰到预埋件；根据现场需求，可在预埋件上开排气口，保证振捣密实。 江苏加工屈曲约束支撑经验丰富

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