常规断桥铝合金门窗是铝材组装而成的，铝材连接处没有经过特殊处理；常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的，外铝连接处也没有经过处理，有缝隙；无缝焊接门窗引进无缝焊接机，使门窗**进入4.0时代，外侧的铝框采用无缝焊接，经过打磨再做表面喷涂，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。无缝焊接门窗是近年来根据国家节能**的要求提升，从节能隔热的角度出发而创新的一种门窗组装技术。无缝焊接系统门窗引进无缝焊接机，使门窗**进入4.0时代，外侧的铝框采用无缝焊接，经过打磨再做表面喷涂，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。采用卡扣式连接后，铝型材分开表面处理，从而实现内外双色，满足丰富多样的装修需求。杭州无缝焊接系统门窗多少钱
传统的门窗制造，实际上就是一个拼装的过程。无论他是什么比较有名、大厂或者手工作坊，其实它的生产流程基本上都是一样。将已经喷涂成型的六米长的型材切成所需要的长度，再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程，必然造成型材的表面磨损及二次损伤。加工的精细度，就无法从根本上，得到保障。
金属拼接，产生缝隙无法避免；
随之而来的是漏风漏水，不隔音，等情况无法避免；传统的工艺，必然会拼接成90度角，由此它会形成一个非常锋利的尖角；通常很多家庭，特别是有小孩老人的家庭。多少都有被这个尖角伤害的案例；然而我们常规的解决方法，就是在上面贴上一个防撞护角，就像一块膏药。
杭州无缝焊接系统门窗多少钱通过交流氩弧焊接技术，破坏在铝表面形成的熔点达2050摄氏度的三氧化二铝，从而达到铝材的无缝融合。
中国门窗技术的更新换代较为缓慢，建筑门窗成为中国建筑的耗能大户，占比至少是总额的25%以上，为了降低能源消耗，国家进行了四次节能更改：在一次节能更改将建筑节能提高到35%，第二次节能更改将建筑节能由35%提高到50%，第三次节能更改是将建筑节能由50%提高到65%，第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%，即所说的75%建筑节能。 门窗作为建筑物的表面围护之一，直接影响到建筑物的节能性能，提高门窗的保温性能是保证建筑物能耗的主要途径，现在建筑节能采用节能门窗的越来越受人们的关注。真正的节能系统门窗，不是单一的采用隔热型材或采用了Low-E中空玻璃节能材料，它是一个系统的完美组合，各环节性能的综合结果，缺一不可，衡量建筑门窗是否节能应该主要考虑三个要素，即热量的对流、热量的传导和热量的辐射。
一般门窗选用的铝型材是6063~T5的型材，这种材料是不适合焊接的。其次铝合金的焊缝部位经过高温后的强度会产生变化，再经过打磨平整，使得强度本就下降的焊缝部位型材变得更加薄，窗体稳定强度相较之前可想而知。再者门窗型材是腔体结构，主受力位置是侧边配件结合部位，内部是焊接不到的，无法保证结构受力的平衡。铝合金门窗保温隔热重要的是隔热条（俗称断桥），材质为聚氰氨玻璃纤维，无缝焊接生产工艺程序与常规组角工艺程序相反，是先焊接打磨后喷涂，国内正常喷涂温度200度以上而且温度很难控制，隔热条在经受200度高温后，强度和性能都会有影响。一旦窗体受到微震，温度冷暖变化，环境风化等影响造成焊缝破裂，窗体的气密性，水密性，保温性能都将会急剧下降。
采用软硬共挤的汽车级密封胶条，并且硫化一体，360°无接缝，不易开裂。
无缝焊接技术的原理是气体保护电弧焊。即利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接的过程中，保护气体在电弧周围产生气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有 毒气体的影响，保证电弧稳定燃烧。根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。
气体保护焊的优势在于：
电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；
电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝质量好。
被动系统门窗在焊接上选用的是惰性气体氩气，通过交流氩弧焊接技术，破坏在铝表面形成的熔点达2050摄氏度的三氧化二铝，从而达到铝材的无缝融合。使门窗拥有良好的致密性，有效地阻挡风雨，沙尘，保护内型材免受侵蚀。
对焊接处的表面进行高精度打磨，磨掉焊渣等，看不到一丝缝隙。绍兴百灵鸟无缝焊接系统门窗怎么样
能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。杭州无缝焊接系统门窗多少钱
无缝满焊系统门窗无缝焊接工艺：整窗整框没有拼接缝，外观更加美观，阻隔水气的性能增强，使水气透过率减少，提升门窗的气密性和水密性，，更加节能。窗扇倒圆角技术有效避免儿童对开启的窗扇90°直角磕碰风险。卡扣式拼接：获得国家**的卡扣拼装技术，既可实现双色切换同时又提高隔热性能，还可以内外四面焊接增加强度，内外兼修，不止于面！密封条：采用汽车级密封技术，欧标定制“江阴海达”软硬共挤EPDM密封条，密封条90转角硫化一体技术，整根皮条360°无接口，转角处**开裂，将水密性和气密性做到精致。
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