氟碳铝单板常用于户外和室内装修。户外可适用于建筑外墙体装饰如柱梁、展台、阳台、隔板包饰、广告标志牌；户内可用于内墙装修，风格简洁大气。 产品规格 常规厚度：2.0mm 2.5mm 3.0mm。 氟碳铝单板是采用较好铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。产品特性及优势：PVDF氟碳涂层均匀、色彩多样，是迄今为止已被证明可以优异的金属建筑罩面烤漆，能使建筑物长久抵抗紫外光的分解和严酷自然环境的侵蚀具有很强的保洁、易清洗性能可以保持建筑物25年颜色如新。质量轻、安装维护便捷、整体风格统一的户外室内建筑幕墙，不仅实用，而且美观。氟碳铝单板具有耐久性好、耐腐蚀性强等实际优点。肇庆冲孔氟碳铝单板生产公司
幕墙铝板存在的问题：首先，从幕墙来看。从铝板加劲肋的安排距离来看，铝板厂家很多都是依据“特例”习惯进行安排增强筋。那样，幕墙铝板加工厂家既不晓得工事根本状况，比方工事铝板装置高低、条件、详细安装位置等，也不晓得内部挂载的设计取值，幕墙铝板生产厂家很难做到加劲肋安排的合理性。不同的幕墙铝板加工厂家而不同。部分采用铝材，还采用镀锌钢带（铝带）滚压一定的端面外形。不同的工场，其消费工艺不同，加劲肋的断面外形不同。幕墙设计时也不能完好地给出加劲肋的设计，眼前只能是铝板消费厂家技能人员依据本人的工场状况进行二次设计。而实践材料入场掌握，监理没有铝板加工图纸，幕墙设计师没有会当场监视，只能是幕墙审查员（技能员）特例吸收，实践上就是来什么料，吸收什么料，工事上不严厉掌握。而幕墙铝板加工场若*考虑材料浪费，升高制造安装加劲肋的利息，加劲肋的格局、端面分寸外形就会出现不正当景象，也会使加劲肋达不到设计要求。肇庆冲孔氟碳铝单板生产公司氟碳铝单板的优点：涂层均匀、色彩丰富。
较前种幕墙铝单板:由铝镁合金构成，同时含有部分锰，该材料可以大的优点是抗氧化能力好，同时因为有锰的含量，因此具有一定的强度和刚度，是做幕墙铝单板可以理想的材料。第二种是由铝合金构成，该合金的锰、镁含量较少。所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝锰合金。由于其偏软，便于加工，只要达到一定厚度，基本能满足扣板可以基本的平面度要求。铝幕墙板适用于建筑幕墙、宾馆、酒店、商场、写字楼、车站、机场、院校、体育馆等场所，主要用于建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异性吊顶等装饰。
铝单板幕墙的表面处理：铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（KANAR500）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有较好的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。氟碳铝单板有以下6个优点：1、不燃烧性、防火性佳；2、轻量化、刚性化、强度高；3、不易沾污，便于清洁、保养；4、色彩可选性广，装饰效果较佳；5、易于回收，无污染，利于环保；6、较佳的表面耐候和抗紫外线性能，优异的耐酸、耐碱性能。通常氟碳铝单板是应用在：建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、展台、仪器外壳、地铁、海运工具等地方铝单板幕墙板钢性好、重量轻、强度高。
铝单板的优点：1、重量轻，刚性好，强度高：3.0mm厚铝板每平米板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2。2、耐久性和耐腐蚀性好：采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色、不变形。3、工艺性好：采用先加工后喷涂工艺，铝单板可以加工成平面、弧形等各种复杂几何形状。4、涂层均匀、色彩丰富：采用先进的静电喷涂技术使得油漆与铝板之间附着均匀一致，颜色多样，较大增加可选择空间。5、不易沾污，便于清洁保养：氟碳涂膜表面不易沾染灰尘等污染物，具有良好的自洁性，方便后期清洁保养。6、安装施工方便、快捷铝单板再工厂成型，施工现场直接固定在外墙骨架上即可。7、材料可回收再利用：铝单板材料是可以较多回收再利用，不同于玻璃，石材，陶瓷等装饰材料，回收利用率高。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。广州氟碳铝单板哪家便宜
氟碳铝板开槽时应留有0.2-0.3MM厚塑料芯材连同铝板一起弯边，以增加强度和韧性。肇庆冲孔氟碳铝单板生产公司
幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉末喷涂和液体喷涂。粉末喷涂材料主要为：聚氨酯、聚胀树脂、环氧树脂等原料配以高保色性颜料，可得到几十种不同颜色的喷涂粉末。该喷涂粉末，耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞击下，铝板变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。较少的缺点怕紫外线长期照射，几年后易产生阴阳面颜色的差异。国内不少厂家生产的喷涂粉末，重量差异甚大，有的粉末含金屑这种粉末在挂到墙面以后，随阳光角度变化，白天和黄昏有变化，墙面颜色深浅有差异，选用粉末喷涂料引起注意。肇庆冲孔氟碳铝单板生产公司
