施做导向墙，在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞**界处架立钢架，间距按管棚施工图要求，用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管，数量、环向间距和外插角与大管棚一致。
导向钢管的安装要测量精确定位，使钢管位置与方向准确无误，导向钢管与钢架焊为整体。支立模板，然后灌注导向墙，导向墙完成后，喷射混凝土封闭周围仰坡面，以防止浆液从周围仰坡渗漏。搭设钻孔平台脚手架、安装钻机。
安装大管棚钢管，管棚钢管安装顶进前先进行孔道扫空作业，目的是孔内岩碴，和顺通孔道。管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接，顶进时，采用6m或3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，管壁上按照设计钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆
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钻孔速度应保持匀速，特别是钻头遇到夹泥夹沙层时，控制钻进速度，避免夹钻现象。
为避免钻杆太长钻头因自重下垂或遇到孤石钻进方向不易控制等现象，开钻上挑角度就控制在 3°~5°之间，并随时检查角度值和钻进方向。
钻孔完毕后，要及时清理孔内的余渣即扫孔，用 Ф108 岩芯管扫孔，岩芯管长度一般为 2.5m 左右。
扫孔完毕后，即安装打入管棚、管棚管。安设管棚、钢筋笼
钻孔好后及时安设管棚管，避免出现坍孔。
管棚管采用 Ф108mm孔径，节长 3m、6m，壁厚 6mm，管棚管接头采用丝扣连接，丝扣长度不小于 15cm，同一断面上的接头至少错开 1m。
管棚施工时先打有孔钢花管，注浆后再打无孔管棚管，无孔管棚管可作为检查管，以检查注浆质量。
管棚管安装困难时，可用卷扬机反压顶入或用其它方式将管棚管顶至设计位置。 银川隧道管棚公司新疆棚低价出售，坚固，可用10年。
注浆控制要点：①为了保证管棚注浆施工作业顺利进行和保证管棚施工质量和安全，注浆前应做好止水止浆墙的施工：为防止注浆薄弱地段地下水涌出作业面及注浆时跑浆，注浆地段的起始处掌子面应喷射20CM厚混凝土（加单层钢筋网）。此后，每个注浆段终止处留出3米厚围岩作为止浆岩盘。②注浆孔位要准确，定位偏差应小于5cm，孔底偏差不大于孔深的1%～2%。顶管施工作业过程中会使管内混入一些碎石和碎屑，在注浆施工前一定要用高压风水进行吹洗，如果管内仍有较大的碎石，应采用小于管棚管内径的钻头，利用凿眼台车钻进将其钻碎，吹洗干净。③拌浆时严禁纸屑等杂物混入浆液，拌好的浆液要过滤，未经过滤的浆液严禁进入泵体，以防堵塞。注浆过程中，要时刻注意泵口及孔口的压力变化情况，发现问题及时处理。双液注浆时，要经常测定混合气候的浆液的凝结时间，防止由于泵及管路故障，造成浆液比例改变而发生事故。注浆过程中，如发现孔口及工作面漏浆，要采取封堵，缩短凝胶时间及采用间歇注浆方式。做好钻孔、注浆记录，为分析注浆效果提供依据。注浆结束后，要彻底的清洗泵体和管路，以保证下次注浆安全顺利进行。④注浆施工过程中如发现掌子面漏浆，应及时用麻布进行封堵。
管棚施工中如何配制浆液？
（1）水泥浆的搅拌应在高速搅拌机内进行，严格按照施工配合比进行投料，在管棚管中注水泥水玻璃浆液，其配比为水泥 : 水玻璃 =1:1 ，水泥浆水灰比 1:1 ，水玻璃模数 m=2.4，浓度 Be=35，注浆时初压 0.5～1MPa，终压 2.0Mpa，注浆结束后用 1:1 水泥砂浆充填无缝管棚管， 以增强管棚管强度和刚度。
（2）搅拌水泥浆的投料顺序：在放水的同时，将缓凝剂、外掺剂在水中按一定比例加入， 搅拌溶解，再将需要的水泥倒入， 搅拌 2～3min。
（3）外掺剂的重量为水泥重量的 5%-10%，缓凝剂的掺量占水泥重量的 2%～3%。
（4）制备水泥浆或稀释水玻璃时，严禁水泥块或纸片进入浆液，放浆进入储浆桶时要用滤网过滤，以防止堵塞注浆泵。
（5）做好配置浆液的施工记录，并且在注浆过程中要做好注浆记录，为分析注浆效果提供依据。
（6）配置好的浆液存放在由低速搅拌器的储浆罐内，防止浆液由于存放时间稍长产生沉淀、离析等现象。 贵州管棚低价出售，坚固，可用10年。
三台阶施工，上台阶施工
此阶段采用钻机将管棚管从钢架腹部插入之后与钢架焊接为一体，外插角取10至15度，等到上循环初期完毕之后加注单液水泥浆，强度达到设计规范之后方可实施开挖作业，开挖必须严格按照“短进尺、强支护”的原则，采用挖掘机为主配合人工同时分情况开挖，以免对围岩造成扰动，每循化进尺要把握在0.6米的范围内，开挖完毕后腰立即喷射厚度为4厘米的的混凝土层，之后再进行钢架立架挂网施工，然后再分片区分层次进行混凝土喷射，必须达到设计规范的厚度，在挂网喷射混凝土时只在竖撑和临时仰拱进行，竖撑采用一面关模喷混凝土，斜撑制作连接钢筋内外的简单布置。 限地域用户!专业提供各种规格的钢结构管棚。广西小管棚厂
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Ⅳ类围岩开挖及施工顺序Ⅳ级围岩段开挖采用YT28气腿式凿岩机，浅孔小药量光面爆破，短进尺、台阶法掘进，钢拱架支撑随后跟进，确保施工安全。根据施工循环安排及时进行锚杆、钢筋网喷砼、钢支撑等支护工作。右洞开挖落后于左洞40m以上，两洞不能同时爆破。右洞和左洞施工工序相同。
施工工序：
①超前支护→②上台阶开挖→③上台阶初期支护→④下台阶开挖→⑤下台阶初期支护→⑥施作仰拱及小边墙衬砌→⑦施作仰拱填充→⑧施作拱墙二衬。
上部台阶开挖工作面采用自制的钢架开挖台车，每循环开挖结束后，立即施作上台阶临时横撑并及时喷砼支护。
3中夹岩柱加固及初期支护
设计图对Ⅴ类围岩隧道净距小于6m段必须加固中夹岩柱，隧道净距小于5m中夹岩柱加固方式包括中夹岩柱注浆及对拉预应力锚杆。隧道净距5～6m中夹岩加固方式为对拉预应力锚杆。为确保开挖过程中围岩的稳定，减少因隧道间距小导致围岩变形、爆破震动等不利因素，满足小净距隧道中夹岩柱特有的加固要求。隧道施工部署是先开挖左洞，在开挖支护后对中夹岩柱进行注浆加固和对拉预应力锚杆加固，左洞超前右洞40m以上后才能进行右洞开挖。 西安中管棚价格
