热轧复合板的优势6、8、10mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，能够生产复合卷板，降低生产成本，满足更多的用户需求。在当前技术条件下，热轧工艺不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。综上所述，两种迥然不同生产工艺各具特点，同时存在和发展，满足不同用户的千差万别的需求。炸裂轧制法是前述两种工艺的结合，不再赘述。冷轧不锈钢复合板：在热扎不锈钢复合板基础上经过退火、酸洗、冷轧、中间退火、酸洗（或光亮退火）拉矫精整等生产工艺，已生产出适用于民用领域的不锈钢复合卷（板），板表面达到同系列不锈钢表面质量，屈服强度优于同牌号不锈钢。较薄达0.6mm。金属复合板的成本要较大低于同规格纯不锈钢材的价格。聚苯复合板制作
复合板切割通常采用等离子切割法和机械加工法。采用等离子切割时，为了避免切割电弧散喷作用而污染不锈钢复层，切割方向由复层向基层切割；采用剪板机切割时，也应由复层切向基层，以避免界面分离和切口毛刺出现在复层表面上。不锈钢复合板筒体制作时，错边量控制的要求要比普通碳钢或低合金钢严格得多，控制不锈钢复合板的错边量不超标，是保证其强度和耐腐蚀性能的一个关键。为此，采取以下措施：严格按照“筒体下料展开尺寸的精确解”计算展开长度，并保证实际下料尺寸准确。保证筒节滚圆质量，控制好圆度。太原铝钢复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板。
钛铜复合板复合板厚板轧制法：厚板轧制法当初将钛板（复合材）与钢板（基材）以嵌入式的板坯组装。这时，在钛板与钢材之间放入合适的中间嵌入材，再在高真空下采用电子束焊接。放入加热炉加热后，在厚板轧机上强压轧到所要求的厚度，这样钛板与钢板则真正接合了。将外面切割，分离为2张板。钛铜复合板复合板连续热轧法：连续热轧法与厚板轧制法基本相同，所不同的是2张板中间加入的是钢板，在大气下进行电弧焊接，在连续热轧机上连续轧至所要求的厚度，以带卷形式取出。将外面切割，分离为2张板。
为了保证复合钢板不失往其原有的综合性能，需要对基层和复层分别焊接。除了基层和复层的焊接外，还有过渡层焊接的题目，这是不锈钢复合板焊接的主要特点。复层焊缝和基层焊缝之问，以及复层焊缝与基层母材交界处宜采用过渡焊缝。基层和复层的过渡层焊接是不锈钢复合板焊接的关键。在基层焊接完毕之后、过渡层与复层焊接之前，对基层一般应进行射线探伤检查。发现超标缺陷，立即进行返修。返修完毕并经射线探伤检查合格后，再将复层侧的基层焊缝表面打磨平整，一般应进行渗透探伤检查，经过渗透探伤检查合格后，再焊接过渡层和复层。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。
单一的金属材料或受自然资源的局限，或因综合性能不足，其应用领域受到极大地限制。在这种情况下，复合材料的研制、生产和应用越来越显示其重要的地位。近年来，由于新工艺、新技术的不断涌现，金属复合板材的开发和应用得到了极大的拓展，材料的应用领域不断延伸。1956年美国率先提出金属层压复合的三步工艺，即：表面处理—轧制复合—多层金属复合理论与技术、层状金属复合板生产技术与新工艺退火强化处理，这项技术使双金属室温固相复合得到了迅速的发展。具有很好的经济效益和社会效益，容易获得方方面面的扶持和帮助。成都单板复合板
岩棉复合板还具有外观平整，质量较岩棉板更为牢固的特点。聚苯复合板制作
炸裂复合利用药物的能量生产，对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少，国内炸裂生产厂大小有上百家。由于受天候和其他工艺条件的限制，炸裂复合生产效率较低。热轧复合工艺特点：使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产效率高，供货速度快。产品幅面大，厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但投资大，因此生产厂家较少。由于受轧钢压缩比的限制，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。聚苯复合板制作
