阻尼器零配件加工制作;
1、切割时,不许断火,保持周边环境无振动,电压稳定火焰平稳;2、切割完毕后,进行打磨,如有较深刀口,打磨平顺过渡;3、控制芯板收缩:根据芯板尺寸大小,适当调节下料余量,一般在1‰左右,在芯板中段调节;4、芯板切割完毕要求两点吊运,保证芯板平直度。5、切割面的精度要求如下:自由边0.1mm-0.5mm;坡口面0.2mm-1mm。6、当达不到上述要求时,应用砂轮打磨,芯板不许补焊修补,在切割时应予以注意,以保证切割断面的质量。
制孔;
1、螺栓孔应用钻孔的方法加工,钻孔在摇臂钻床或数控钻床上进行。
2、划线钻孔时,使用划针划出的基准线和钻孔线,螺栓孔的孔心和孔周敲上五个梅花冲印。便于钻孔和检验。
3、钻出的孔应为圆柱状,并垂直于钢材平面,钻孔孔径偏差0~+0.8,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2mm。孔的边缘应光滑无毛刺。
①焊丝使用。
②无粘结材料粘贴工艺:按照加工图剪裁,保证尺寸误差;无粘结材料粘贴时对接缝隙用胶带包裹,保证芯板的密封。
③钢盒制作工艺:钢盒使用厚度1-1.5mm厚铁皮制作,内部填充可压缩材料;只需点焊,保证钢盒位置即可,不需要满焊。
调谐质量阻尼器的作用?阻尼器检测
阻尼器是什么?
使自由振动衰减的各种摩擦和其他阻碍作用,我们称之为阻尼。而安置在结构系统上的“特殊”构件可以提供运动的阻力,耗减运动能量的装置,我们称为阻尼器。为了当受到冲击而产生的振动很快衰减所制成的增加阻尼的装置。理想的阻尼器有油阻尼器。常用油类有硅油、篦麻油、机械油、柴油、机油、变压器油,其形式可做成板式、活塞式、方锥体、圆锥体等。其他尚有固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等
以提供运动的阻力,耗减运动能量的装置。在航天、航空、**、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能。从二十世纪七十年代后,人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中,其发展十分迅速。特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器, 在美国被结构工程界接受以前,经历了大量实验,严格审查,反复论证,特别是地震考验的漫长过程。能够使仪表可动部分迅速停止在稳定偏转位置上的装置。地震仪器中,阻尼器用 于吸收振动系统固有振动能量,其 阻尼力一般与振动系统运动的速度 成比例。主要有液体阻尼器、气体 阻尼器和电磁阻尼器三类。阻尼器 对于补偿拾振器摆系统中很小的摩 擦和空气阻力,改善频率响应等具 有重要作用。
建筑抗震阻尼器的优点上海摩擦阻尼器安装要求?
阻尼器的工作原理:
阻尼器的主要部分是由钢索悬吊的两个各重约150吨的配重物体,悬挂在90层(395米处)。当强风来袭时,该装置使用传感器来探测风力大小和建筑物的摇晃程度,并通过计算机经由弹簧、液压装置来控制配重物体向反方向运动,从而降低建筑物的摇晃程度。其运作原理就像身处摇晃小船上的人,将身体朝小船晃动的反方向移动,来取得平衡。如果强风从北面刮来,配重物就好比一个巨大的“钟摆”摆向北面,使风阻尼器会产生一种与风向相反的力量,从而化解建筑物的摇晃程度,抵消强风对建筑物的影响。使用了这一装置之后,能把强风加在建筑物上的加速度降低40%左右,这样一来,即使遭受强风袭击,建筑内的人也基本感觉不到建筑物的摇晃。另外,风阻尼器也可以降低强震对建筑物、尤其是建筑物顶部的冲击。
粘滞流体阻尼器的加工
1、原材料采购完成后,按照相应国标严格检查,发现不合格品,及时更换;
2、锯床和数控下料等设备,按图纸尺寸截断原料;
3、对于金属材料,按照图纸热处理要求热处理,出具相应热处理报告;
4、所有零件的公差必须严格按照图纸要求加工;
5、螺纹加工时,需用螺纹规控制螺纹质量,并与相应部件进行配装;
6、研磨、抛光,需按图纸要求严格检验磨光表面;
7、有镀层要求的零件,需按图纸要求进行表面处理,测量镀层厚度;
8、研磨、抛光,需按图纸要求严格检验磨光表面;
9、检验合格零件,做好防锈等工作,储存待用
阻尼器都有哪些材质的?
阻尼器的工作原理:
阻尼器的主要部分是由钢索悬吊的两个各重约150吨的配重物体,悬挂在90层(395米处)。当强风来袭时,该装置使用传感器来探测风力大小和建筑物的摇晃程度,并通过计算机经由弹簧、液压装置来控制配重物体向反方向运动,从而降低建筑物的摇晃程度。
其运作原理就像身处摇晃小船上的人,将身体朝小船晃动的反方向移动,来取得平衡。如果强风从北面刮来,配重物就好比一个巨大的“钟摆”摆向北面,使风阻尼器会产生一种与风向相反的力量,从而化解建筑物的摇晃程度,抵消强风对建筑物的影响。
使用了这一装置之后,能把强风加在建筑物上的加速度降低40%左右,这样一来,即使遭受强风袭击,建筑内的人也基本感觉不到建筑物的摇晃。另外,风阻尼器也可以降低强震对建筑物、尤其是建筑物顶部的冲击。
软钢阻尼器跟摩擦阻尼器的区别?上海阻尼器安装教程
阻尼器都有哪些分类区别是什么?阻尼器检测
组装焊接
角焊缝焊接工艺:
(1)要求先用气保焊点焊固定,再用埋弧焊焊接。(2)埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压(影响焊道形状)、焊接速度、熔深。(3)为保证芯板平直,不扭曲。焊接顺序为:对角焊接,将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。(4)边角注意加引弧板。(5)对接焊按一级焊缝标准执行,一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷;(6)加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板;(7)厚板焊接时注意先预热并控制层间温度;双面坡口焊接时应注意观察构件因焊接产生的弯曲现象,并适时翻身在反面碳刨清根后焊接,控制构件变形;(8)对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序;反之应返工,返工次数一次,对接焊百无一失探伤。
矫正;部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。
外形尺寸要求;(1)外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。(2)套筒允许偏差:3.0mm
阻尼器检测