江西阻尼器安装要求

组装焊接

角焊缝焊接工艺：

（1）要求先用气保焊点焊固定，再用埋弧焊焊接。（2）埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深。（3）为保证芯板平直，不扭曲。焊接顺序为：对角焊接，将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。（4）边角注意加引弧板。（5）对接焊按一级焊缝标准执行，一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷；（6）加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板；（7）厚板焊接时注意先预热并控制层间温度；双面坡口焊接时应注意观察构件因焊接产生的弯曲现象，并适时翻身在反面碳刨清根后焊接，控制构件变形；（8）对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序；反之应返工，返工次数一次，对接焊百无一失探伤。

矫正;部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。

外形尺寸要求;（1）外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。（2）套筒允许偏差：3.0mm

剪切型阻尼器阻尼系数?江西阻尼器安装要求

软钢阻尼器技术性能；

1.屈服承载力;5~10000kN.

2.屈服位移;0.2mm~10mm.

3.比较高位移;12mm~150mm.

4. 屈服后强度与初始刚度比：0.01~0.05.

5.设计使用年限;70年以上（在未发生强震及火灾的情况下）。

6.K形板材料;软钢BLY160,BLY225,低屈服点钢Q190,Q235

7.软钢阻尼器不直接参与承受竖向荷载,在强大震动的作用下的屈服并不会危害主体结构的

8.软钢阻尼器生产,制造,试验依据的标准主要有;

《建筑消能阻尼器》（JG/T 209)

《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010) 湖南阻尼器多少钱一套钢结构阻尼器工艺流程?

执行的标准、规范及相关要求，需要执行的标准、规范包括但不限于：

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑钢结构连接规范》GB50661-2011

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑消能阻尼器》JGT209-2012

《建筑消能减震技术规程》JGJ297-2013

《建筑结构消能减震（振）设计》09SG610-2

其它相关技术规范和标准。

标准及规范是投标货物必须满足的减少要求，为了使投标货物满足本工程的需要，还要满足设计方及本招标文件中提出其它相关技术、性能指标要求。

标准、法规以及招标文件中提出的其它相关要求等之间存有不同之处，均以高等级的标准和要求为准。

粘滞阻尼器概述；

粘滞阻尼器一般由缸筒、活塞、阻尼通道、阻尼介质（粘滞流体）和导杆等部分组成。当工程结构因振 动而发生变形时，安装在结构中的粘滞阻尼器的塞与缸筒之间发生相对运动，由于活塞前后的压力差使粘滞流体从阻尼通道中通过，从而产生阻尼力耗散外界输入结构的振动能量，达到减轻结构振动响应的目的。我公司开发了线性粘滞阻尼器、非线性粘滞阻尼器、可控式粘滞阻尼器、拟摩擦粘滞阻尼器。通过对所研制的阻尼器的缩尺和足尺模型的性能试验，深入研究了阻尼器各种参数之间的关系，掌握了该类阻尼器的基本力学性能，建立了双出杆型粘滞阻尼器的理论计算公式，并通过大量的阻尼器力学性能实验，对其进行了修正。研究表明，该类阻尼器结构合理，受力机理明确，性能稳定，耗能 能强。

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粘滞阻尼器安装要点；

1）粘滞阻尼器作为成品构件在工厂加工好，在现场安装前应对与粘滞阻尼器安装位置处的净高、净宽，存在偏差的，可在允许范围内调整节点板，保证粘滞阻尼器的安装长度；如果偏差过大，则应联系设计师，重新设计节点板。

2）根据节点板深化图标记节点板连接位置，保证节点板与预埋件腹板对齐及上下节点板在同一竖直平面内，保证粘滞阻尼器及节点板的受力要求。

3）节点板的起吊设备通常采用手动葫芦，该项目单个节点板极大起重吨位为2吨。

4）节点板固定后，开始吊装粘滞阻尼器，粘滞阻尼器为成品构件，表面焊有吊耳（沿软钢阻尼器长度有两道），可直接穿入吊索进行吊装，吊装设备为葫芦吊，粘滞阻尼器有吊耳的面朝上。该项目粘滞阻尼器单根极大起重吨位为2吨。

5）临时吊点的准备，粘滞阻尼器在安装前应设置好临时吊点，每根粘滞阻尼器的临时吊点不少于2个。

6）粘滞阻尼器起吊为两端不等高起吊，首先牵拉粘滞阻尼器下端达到安装部位，用电焊点焊，再牵引粘滞阻尼器上端就位。

7）粘滞阻尼器就位后，采用措施进行临时固定(通常采用连接腹板临时螺栓固定等)，临时固定后，再对粘滞阻尼器位置进行校正，应特别注意粘滞阻尼器扭转偏移。 生产阻尼器厂家有哪些?湖南阻尼器多少钱一套

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焊接和焊接验收

1）对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

2）焊接工艺评定应按现行的《建筑钢结构焊接规程》。

3）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。

4）焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

5）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，排除缺陷后再焊。

6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

7）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

8）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

9）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，可进行焊缝探伤检验。

10）焊缝外形尺寸应符合现行标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

焊接接头内部缺陷分级应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合标准规定。 江西阻尼器安装要求