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橡木桶基本参数
  • 产地
  • 高密
  • 品牌
  • 瑞鹏木业
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
橡木桶企业商机

橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高,质疑为何同是木桶,橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。

橡木桶不仅*是贮存酒的器具,它更是改良酒的结构和口感的良方,只有橡木才具有此种功效。

橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺,决定了它的价格注定是不菲的。

橡木的生长十分缓慢,一般来说,只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且,只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶,其余用做他用。

就是这一部分,同样要进行严格的挑选,一要去除单宁过重的心部,二要除去表面疏松的材质部分,剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年,以去除不好的气味和劣质的单宁;橡木条在制作工程中都会经过烘烤,温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术,这大约5分钟的烘烤,赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味,让人回味无穷;橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂,**通过橡木片之间的完美结合制成,在制作过程中,要严格控制每一个环节,确保没有漏水、漏气的现象;直到给橡木片带上桶箍后,再进行抛光处理,或者雕刻花纹,一个合格的橡木桶才算制作成功。


不同的橡木桶可提取的有效成分是不一样的,这主要取决于橡木桶制作工艺中“培烤”的工艺。烟台立式橡木桶定制

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当用来制作红酒桶的橡树砍下之后,必须经过2年以上时间的风干,然后才能加工制桶。在制作时,橡木不可用锯锯开,必须用斧头劈开,以免损害木头的原有结构,劈好的木板要风干1年,任其日晒雨淋,才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺,与我国的圆木工艺很相仿,用一条一条的橡木板嵌制,既不用胶水,也不许用铁钉。   


在制作红酒桶时,先把桶的一头制妥,用铁圈箍好,然后倒转过来,在桶的中间肚皮处用火烘烤,利用热胀冷缩的原理,使另一头也卷成桶形,木板间要拼得密不通风,外面再用铁圈箍紧。 烟台立式橡木桶定制橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升,甚至几千升不等。

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装葡萄酒的橡木桶的特点是购买装葡萄酒的橡木桶者普遍关注的问题,我公司生产的装葡萄酒的橡木桶不仅*作为藏酒器具而被人们使用,在很多人看来,它已超越了其本身的意义,被视为一种艺术,一种文化,更是身份和品位的象征。装葡萄酒的橡木桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值,人们把它作为一种艺术品。

  在装葡萄酒的橡木桶中陈酿过的葡萄酒,除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外,它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。

弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时,不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤,这样木板就能变软,便于弯曲;也有的工厂直接在木桶上套钢索绳,并用机器拉紧,使木板弯曲收拢,再套上桶箍固定。这样,橡木桶就初见雏形了。


 用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求,采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。


 制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后,工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖,然后安装,并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时,工人还会多套上几个桶箍用于加固。


制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤,橡木桶的制作就完成了。 橡木桶的木料原产地、板材老熟、烘烤控制是橡木桶产品品质风格的重中之重。

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在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型,桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28-32块桶板组成,上下各一块宽板。木桶的烘烤,烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料;烘烤过程是工人经验和电脑精确计量(激光感温)双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器,配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板,检测泄漏,注入30-40升水,加压到0.8bar,保压10-15分钟,以测试木桶是完全密封无渗漏,同时调整任何机械缺点;去掉工艺箍,更换新箍;木桶磨沙抛光;然后进行**终的检查,确保木桶外观是完美的。



对于葡萄酒行业来说,**为常用流行的树种为:产于法国等欧洲国家的卢浮橡和夏橡以及主产于美国的美洲白栎。烟台立式橡木桶厂

橡木桶在陈酿葡萄酒的过程中,桶内的单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质会溶解于葡萄酒中。烟台立式橡木桶定制

2)烘房:利用科学合理设计,通风设备良好,自动控温,控制湿度,完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力,而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂,烘干,再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多,一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料,依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份:打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮,材料的厚度在3mm。
7、防腐,防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中,必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看,用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了,进行人工手砂磨,手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关,喷涂制作,漆膜厚实,环保健康,耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。
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