拉压支座工艺

抗震球型钢支座产品质量保证措施；

（a）根据构件受力分析，对焊接接头的强度分析、残余应力分析，进而制定计对性的工艺并进行贯彻实施。 .

（b）严把材料关，在焊接前对母材焊道两侧各2倍板厚加30mm的区域进行超声波探伤检査。

（c）焊接时减少了热输入量，严格坡口加工精度。

（d）对Q345材料进行整体的焊接性试验及工艺试验，对本工程构件制作中涉及的板厚及接头形式进行焊接工艺评定。根据我公司焊接经验制定合理的焊接工艺，指派有髙强钢焊接经验及具有专门焊工证书的焊工进行焊接。

（e）焊前预热，预热温度不小于100°C,层间温度150〜200°C,焊后保温缓冷。

（f）通过合理的装配和焊接顺序，以及控制、消减残余应力措施减少焊接残余应力，减小拘柬度，以利于层状撕裂的防止。

球形支座性价比高的厂家?拉压支座工艺

盆式橡胶支座安装步骤；

1、盆式橡胶支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm，中心偏差不应超过10mm。

2、盆式橡胶支座运输到现场后，应该开箱检查支座各部分零件及装箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。

3、活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。

4、盆式橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。 隔震橡胶支座LRB建筑隔震橡胶支座在什么价位?

抗震球型钢支座现场准备

为了便于工程文明施工管理，同时结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，一定把工地建设成为“文明工地”，施工平面布置内容为：施工总平面布置、施工临时设施平面布置、构件堆场及运输路线。

施工总平面布置原则：施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则：

满足施工的条件下，尽量节约施工用地；

满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；

保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

符合施工现场卫生及技术要求和防火规范。

抗震球型钢支座产品质量保证措施

3.2.2.1加工生产部门岗位分

1）项目经理的质量职责

贯彻执行公司质量方针，组织全体员工实现工程质量目标，对加工质量负责任，负责协调解决工程加工中质量问题，领导并组织对业主的质量信息和服务工作满足业主的质量要求。

2）项目总工的质量职责

在项经理的直接领导下，分管工程质量工作，协助项目经理实现质量目标，负责本工程质量管理工作，组织编制工程加工组织设计，加工技术方案和工程重大技术质量措施。

3）质量部的质量职责

负责工厂内部和外部的质量保证工作。

负责加工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时有效地反馈加工动态。质量检查验收工作。

组织实施纠正和预防措施。

依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止加工过程中非预期安装和使用不合格品。

负责检验，测量和试验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。

做好加工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态下的管理工作。

球形钢支座的验收标准?

抗震支架的规范要求；

2020.11.17抗震支架依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》

第5.1.3.3条规定矩形截面面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架。 

第5.1.4条（强条）规定防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。 

第5.1.5.4条规定重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。 

第6.1.1条规定内径大于或等于25mm的燃气管道应进行抗震设计，管道抗震支架的设置应符合规定。 

第6.2.8条规定在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。

第7.1.2条规定内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。 球形钢支座与弹性球形钢支座的区别?铅芯橡胶支座结构图

球形钢支座安装需要注意什么?拉压支座工艺

抗震球型钢支座安装前的准备

7．手工电焊建议采用E50型低氢焊条，CO2气体保护焊建议采用H08Mn2SiA焊丝，如设计另有要求的请按设计要求选用焊接材料。

8、在预埋钢板上标注支座定位位置。

9、设计焊接工艺，并进行试焊，聚四氟乙烯滑板（或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板）处的温度宜低于250C，不超过300℃。

10、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

11、支座安装时，必须采取可靠措施，确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。

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