桥架单向抗震支吊架供应

抗震支吊架系统技术要求

5、锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型。扩孔型建筑锚栓》JG160的有关规定，锚栓的选用应符合现行行业标准《混凝土结构后锚栓技术规程》JGJ145的有关规定。并提供锚栓的报告：非开裂混凝土下的抗拉性能检验报告、非开裂混凝土下的抗剪性能检验报告、开裂混凝土下的抗拉性能检测报告、拉力疲劳荷载性能检测报告、防火性能检测报告、抗震性能（裂缝反复开合性能、低周反复拉力荷载性能、低周反复剪力荷载性能）的检验报告，长期荷载性能检测报告，确保锚栓在地震作用下安全。

6、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用其有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用夹具进行连接。提供抗震连接构件的报告：力学性能检测报告，确保抗震连接构件在地震作用下安全

7、抗震支吊架系统中轻型C型钢内缘要有齿牙，并且所有配件的安装依靠螺栓机械连接实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接，整套综合管线安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。 桥架单向抗震支吊架怎么样?桥架单向抗震支吊架供应

抗震支吊架产品质量保证措施

我公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，并保证该体系持续有效运行，所生产的配电箱、高低压开关柜等产品严格按照现行有关质量规范和质量监督部门的有关规定制造和施工，并已通过强制性产品认证（CCC），为出厂检验合格产品。在货物出厂时向贵公司提供产品出厂检验报告。

我公司保证所供货物为好的材料精湛的工艺，是全新的，未使用过的，并且是非长期积压的库存商品，符合招标文件规定质量、规格和性能的要求。我公司保证货物在正确安装，正常使用和保养条件下，在其使用期内具有满意的性能，并且在我公司承诺的质量保证期限内，我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的不足或故障负责。根据贵方按标准或行业标准自己检验的结果或当地技监部门的检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，贵公司应以书面形式通知我公司。如果我公司在收到通知后5天内没有弥补缺陷，贵方可采取必要的补救措施，而由此产生的风险和费用将由我公司承担，同时贵方对我公司行使的其它权利不受影响。

桥架单向抗震支吊架供应安装抗震支架有什么作用?

抗震支吊架的设计范围：

1，冷热水，消防，空调等管道系统抗震支架及衣架应用领域：悬挂管道中所有超过1.8kN的设备;

所有供水和消防管道系统大于或等于DN65。

2，空调通风管道抗震支撑和吊架的应用范围。所有直径大于或等于0.7米的风管系统;所有矩形横截面积大于0.38平方米的风力等于矩形管。

3，抗震支吊架电力系统管道和电缆桥架系统的抗震支撑和吊架的应用范围。内径等于或等于60mm的所有电气管道;重力大于或等于150N / m的所有电缆桥架，电缆梯架，电缆线盒和总线槽。

4，管道配件质量大于25kg时，应设置横向和纵向抗震吊架。2015年3月4日，国家住房和城乡建设部门发布了机电设备通用技术规范，编号为：CJ / T476-2015。2016年3月1日，中国建筑标准协会颁布的地震支架，吊架安装验收规定正式实施。抗震支吊架编号是CECS420：2015。

抗震支吊架售后服务

我方负责对买方的维修、实用和工程设计人员进行合同设备的实用使用方面的技术培训。通过培训，使接受培训的人员能基本了解合同内设备的基本结构、性能，并掌握设备的实用、使用和维护保养的方法。

设备试运行期间，安排1名技术人员现场值守，随时进行技术指导和处理问题。

设备投运后，定期联系设备运行部门，了解设备的运行状况。对用户的报修通知，立即作出响应，如需现场服务，24小时内技术人员到达现场，并在48小时内解决问题。

抗震支架的安装方式方法?

    传统重力支架与抗震支架的区别传统重力支架抗震支架传统支吊架承受竖向荷载，发生地震时侧向摆动大，极易破坏临近设施，造成建筑机电工程系统遭受损坏，加大后期维护难度。抗震支吊架在安装形式上利用了三角形的稳定性原理，把地震时的纵向力和横向力进行综合承载，改变管线系统动力特性由柔变刚。使设备、管道更牢固，减少因地震引起的次生灾害。抗震支吊架从受力方向上分为纵向（与管线中心线平行）、侧向支吊架（与管线中心线垂直），纵、侧向支吊架。抗震支吊架是牢固连接于建筑结构体上以地震力为主要荷载的支撑系统。当建筑物遭遇到设防烈度的地震时，通过抗震支吊架将管道及设备产生的地震作用力传到结构体上，以达到小震不损、中震可修、大震不倒的效果。 风管抗震支吊架包验收！风机抗震支吊架验收要求

上海抗震支吊架检测技术?桥架单向抗震支吊架供应

抗震支吊架施工准备工作

1.熟悉施工图

施工前，首先要详尽的了解深化图纸，复核计算书及验算书。对项目的情况进行摸底，复核项目工程量，对比各个节点大样图，对施工难度较大的地方，提前做好对应安装方案。

2.编制文件

依据图纸，结合现场管线安装实际情况，编制合理的施工方案。

3.材料准备

根据图纸工程量准备好所需的材料、构配件，结合项目总体进度，与接货单位协商好进场时间节点，进场路线及货物的存放位置。

4.技术交底

材料进场，在进场验收完毕后，及时组织班组进行现场查勘，并对班组长进行技术交底，坚持样板先行的原则，进行样板的安装工作。

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