无尘车间对于湿度严格要求得目的
吸水性。相对湿度控制不好,对无尘车间吸水性产出一定的影响。
水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中,浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键,可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩,就是当相对湿度小于50%时并不重要,但当相对湿度在70%左右时,就成为颗粒之间黏附的主要力量。
无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷,而湿度低于30%则会让人感觉干燥,皮肤皲裂,呼吸道不适以及情感上的不快,从而影响工作。
无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中比较迫切需要适度控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性,它对相对湿度的控制范围的要求是比较严格的。相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下,光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然,改变粘性,就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。 无尘车间装修如何选择地坪漆。江门10万级无尘车间方案
摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术,想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间,需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。 摄像头无尘车间设计参数:1、洁净度:大部分地区为万级、千级、局部百级。2、温度:16~28℃。3、洁净车间湿度:40%~70%。4、照度:300 Lx-350 Lx,更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx,5、噪声:净化区≤62dB(A)。6、吊顶高度:2.8~3m。 压差控制:洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa,洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压,洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。 暖通空调:摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统,洁净区空气经过初、中、高 效过滤后进入室内,酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外,气流组织为上送下侧回风的气流组织型式,外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。 四川100级无尘车间施工无尘车间的地上装置,地上通常选用环氧自流坪地坪或*** 耐磨塑料地板。
超级洁净阶段
指无尘车间结构完成后的比较 后施工阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。
在超级洁净阶段,必须遵循如下几点:
进入洁净施工区前,必须穿着无尘车间施工**的鞋,或套上干净的鞋套。
每周清洁施工队一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在进入施工区之前必须是干净的
用于内部施工的材料将单独包装进入现场。要进入超净区,材料在进入现场使用前必须进行如下处理:
在场馆外指定地点开箱时,入口必须保持正压并密封。原理与空气制动器相同。外包装应及时放入垃圾箱。材料应在指定入口擦拭后使用
怎么算千级无尘车间的换气次数?
相信大家应该都知道,换气次数是千级无尘车间中必不可少的一个参数,所谓的换气次数,其实就是指通人室内的洁净空气量相当于房间体积的倍数,其单位是次/h。如果一小时内通人的空气量和房间体积一样,换气次数就是1次/h,以此类推,换气次数是乱流洁净室决定洁净度水平的比较主要参数。那么你知道怎么算千级无尘车间的换气次数吗?
我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表:
洁净室不同,换气次数就不同,换气次数不同,灰尘颗粒容量不一样,过滤尘埃粒子就不同,风量、设备、造价就不同。
千级无尘车间的换气次数计算方法,可根据上表中千级的空气洁净度级别,结合室内人数、房间面积、室内其他发尘量和新风比通过公式求出来,特别是动态条件下更需要针对具体条件进行计算。
在计算千级无尘车间的换气次数时,要注意不能盲目按照换气次数进行设计风量,还应综合考虑房间及工艺余热、余湿。否则,刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后就不会效果那么好了。 无尘车间装修 如何做到真正意义上的“无尘”!
洁净厂房的发展简史.***次世界大战后,美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题,为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染,建造了比较原始洁净厂房。
第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年,***科学技术突飞猛进,美国安顿涅钬导弹公司曾经发现,对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次,控制空气污染后,返工率降低至2次,转速为12000rpm的陀螺仪轴承内,无尘与有1000颗(∮3um)相比,使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造,对空气污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大战后,美国制定了宠大的火箭发展计划,经过科学家反复摸索,高效过滤器诞生了,取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代,英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房,并编制了洁净厂房设计建造规范,对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展,已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室,从100级到100000级洁净厂房。 怎样设计无尘车间更节能?四川100级无尘车间方案
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大部分厂家装修无尘车间的目的,都是为了给工作人员一个更舒适环境,从而提高产品质量以及效率。但无尘车间装修比一般的厂房要求要复杂得多,如果想要无尘车间装修的合理,我们首先要了解:装修无尘车间结构有哪些要求?
无尘车间可以看作为一个**的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝,那么**的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够很大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平,***不能设置窗台。
洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。
外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。
外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露,为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。
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