洁净室的主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。无尘室要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。珠海10000级无尘室装修
我们有很多人都不知道简易无尘室和无尘车间对于材料的选择是不一样的,其中简易无尘室对于框架一般可分为三种:不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材,顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃,送风部用均采用FFU洁净送风单元。而无尘车间一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙,有单独的空调送风系统,空气经过初中高效三级过滤,人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。
中山无尘室装修无尘室的洁净度往往受到气流的影响。
高 效过滤器的安装密封是空气净化的关键,也是长期以来的一个难点。过滤器安装后的检漏是很难通过的一项检验,许多洁净室的不成功就是因为密封没做好,即使洁净度达标,其捡漏也未必达标。这在其他洁净室可能不是大问题,但在制药行业的生物洁净室泄漏就意味着生菌,所以密封对生物洁净室来说是关键中的关键。 目前常用的密封方式有: 负压密封:效果很好。FFU是其典型**。 机械压紧:效果一般。高 效送风口采用较多。 液槽密封:效果好,但施工难度较大。往往因施工影响其密封效果。
无尘车间与简易无尘室利弊:1、简易无尘室施工快、成本低、方便拆装、可重复使用。2、由于简易无尘室通常高度在2米左右,如果使用大量FFU会让简易无尘室内部噪音大。3、由于没有单独的空调送风系统,简易无尘室内部往往会感觉到闷热。4、简易无尘室如果不建在无尘车间内,因缺少中效空气过滤器的过滤,高效过滤器相对无尘车间寿命会缩短,这样频繁的更换高效过滤器会使成本增加。5、无尘车间施工慢,成本较高。6、净化空调车间通常高度在2.6米左右,工作人员在里面工作不会感到压抑。
无尘室是一个非常干净的房间。
无尘室环境在线监控系统功能:(1)远程控制:可在控制室通过计算机进行远程实时监控及设定报警,数据储存,报告编辑,打印输出;(2)声光报警:报警系统具有采样流量报警、通讯失败报警、数值超标报警、硬件故障报警等多种报警功能,以声、光等方式进行报警提醒,以保证系统长期安全、稳定地运行;(3)粒子监测功能:通过WCH-R80粒子计数器(、,,内置真空泵)用以监测空气中的粒子数;(4)流量监测功能:监测每一台粒子监控设备的运行流量,并提供流量是否运行正常的状态,如设定点流量+/-10%时提供报警信息反馈;(5)连续监测功能:在无菌环境中工作的粒子计数器可以24小时进行连续的监测工作,并内置流量监控;(6)在线浮游菌检测功能:通过外置气泵收集浮游在空气中的生物性粒子于专门的培养基,经流量传感器测得采样量提供的采样流量可达。实现无菌灌装区内不干扰采样,外置取盘行动方案。(7)温湿度、压差、风速监测功能:监测布置点位的实时温湿度、压差、风速数据。无尘室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。清远万级无尘室施工
无尘室内通常会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。珠海10000级无尘室装修
无尘室装修的标准:1、无尘室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:(1)无尘室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。(2)踢脚不应突出墙面。(3)无尘室不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。2、无尘室地面设计应符合下列要求:(1)无尘室地面应满足生产工艺要求。(2)无尘室地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。(3)地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造。3、洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。4、无尘室(区)外窗设计应符合下列要求:(1)当无尘室(区)和人员净化用室设置外窗时,应采用双层玻璃固定窗,并应有良好的气密性。(2)靠无尘室室内一侧窗不宜设窗台。5、无尘室内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启,并加设闭门器,无窗无尘室的密闭门上宜设观察窗。6、无尘室门窗、墙壁、顶棚等的设计应符合下列要求:(1)无尘室门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙,均应采取可靠的密闭措施。。 珠海10000级无尘室装修
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