浙江储罐聚脲防腐喷涂

    聚脲是由异氰酸酯组分(简称A组分)与氨基化合物组分(简称R组分)反应生成的一种弹性体物质。聚脲材料致密、连续、无接缝，其在干燥、固化过程中，完全依靠化学反应，而不会像以往涂料的干燥过程中，需要向空气中挥发有机溶剂或者水分。因此就不会有针眼、气泡、缩孔等缺陷产生，也就阻止了外界腐蚀介质入侵的途径，所以防腐性能十分突出。同时，由于其优异的柔韧性，完全能够抵御昼夜、四季环境温度变化带来的热胀冷缩，不会产生开裂或脱落现象，使得材料表现出十分优异的耐化学介质性能。聚脲在管道防腐工程上可以真正做到整个管线完整无缝，即做到管体、管件、补口、补伤防腐层同质、同结构；新建管道、已建聚脲防腐层修补容易，而且补伤防腐层质量易保证；施工技术先进，它打破了传统防腐涂层需要加热和缠绕带来的缺陷，一次喷涂厚度可达1～2mm，使涂覆工艺简化。聚脲技术集优异的物理性能、防腐性能和施工性能于一体。聚脲管道防腐涂料主要用于架空管道、直埋管、石油管道、煤气管道、以及各类钢制管道内外壁防腐工程。 山东德士力新材料科技有限公司以创新、环保为先导，以品质服务为根基，引导行业新潮流。浙江储罐聚脲防腐喷涂

    与传统的环保型喷涂工艺相比,喷涂聚脲弹性体工艺具备下列优势：没有催化剂，迅速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不发生流挂现象，5秒钟凝胶，一分钟就可以满足步行强度。对湿气、温度不敏感，作业时不会受到环境温度、湿度的干扰。（可在冰面作业；在-28℃下作业；可在冷柜中固化）双组分,固含量，没有任何的挥发性有机物（VOC），对绿色环保聚脲可按1:1体积比开展喷涂或浇注，1次作业的厚度范围能够从数百微米到数厘米，摆脱了过去反复施工的缺点。聚脲出色的物理性能，如抗拉强度、延伸率、柔韧度、耐磨性能、抗老化、耐腐蚀等。聚脲具备优良的热稳定性，可在120℃下长时间运用，可承受350℃的短时间热冲击。聚脲能够像普通的涂料一样，添加各种各样颜、染料，做成不同色彩的制品。聚脲配方体系随意可调，触感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D65）。聚脲原型重现性好，涂层连续、紧密，无接缝、无小孔，美观实用。运用成套装置，作业方便，速率极高；1次作业就可以满足设计厚度标准，摆脱了过去多次作业的缺点。 北京管道聚脲防腐喷涂山东德士力新材料科技有限公司为客户服务，要做到更好。

    聚脲防水涂料（SprayPolyuredWaterproofingCoating）是引进国外先进技术，结合国内重点项目施工工艺要求研发的一种无溶剂、无污染、高反应型防护涂料。本品是一种A、B双组分、无溶剂、快速固化的绿色环保弹性防水材料，依据成膜反应基团不同而分为高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料（JNC）和高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料（JNJ），按物理性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。A、B组分在喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成份和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂。高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂。

    成膜机理：聚脲反应的实质是半预聚物与氨基聚醚及胺类扩链剂的反应。由于氨基聚醚活性很高以及N原子的碱性，反应不需要催化剂就能在极短的时问内剧烈放热并固化成型。因此，喷涂聚脲弹性体可以在极为苛刻的条件下施工，即使底材完全被水浸湿或空气中湿度很大时，Spua材料仍不会有任何发泡的迹象。甚至在很低的温度下(如零下20℃)，Spua材料仍会固化。而SPU或SPU(a)弹性体反应机理与Spua材料截然不同，由于含有反应活性较低的端羟基化合物，要想达到较快的反应速度必须加入大量的催化剂，而催化剂的引入有如下缺点：(1)催化剂既可以加速端羟基聚醚与异氰酸酯的反应，同时也加速水与异氰酸酯的反应，因而在施工过程中容易发泡，破坏材料的性能；(2)催化剂既可以加速弹性体的生成反应，同时也可以加速弹性体投入使用以后的降解过程，所得弹性体的耐老化性能差；(3)在环境温度发生变化时，催化剂对反应的催化效果相差较大，体系不稳定；(4)在喷涂SPU或SPU(a)时，一般采用有机金属类催化剂与叔胺类催化剂进行复配，但叔胺类催化剂在较高的温度下容易挥发，喷涂时气味大，损害人体健康。因此，无论是从材料本身的化学耐久性、耐老化性，还是施工过程中的可靠性、稳定性来说。 山东德士力新材料科技有限公司提高人民的生活品质及美好的生活环境竭尽努力。

    按性能分为柔性防水涂料和刚性防水涂料。柔性防水涂料以有机材料为基材制成；刚性防水涂料以水泥为基材制成。按主要成膜物质的种类（主要原料）分为橡胶类、合成树脂类、改性沥青和沥青类、聚合物水泥类、渗透结晶类和水化涂层类。按固化成型分反应型、挥发性、反应挥发性和水化渗透结晶型。聚氨酯防水涂料以聚氨酯预聚体为主要成膜物质，为化学反应成膜型涂料。单组份聚氨酯防水涂料为聚氨酯预聚体，现场涂覆在基层上，经过与空气中的湿气发生化学反应，固化形成弹性膜。双组分聚氨酯防水涂料，A组分为聚氨酯预聚体，B组分为固化剂，现场将A、B两组分按要求配比混合均匀，涂覆于基层固化形成弹性涂膜。产品特点：单组份与多组分聚氨酯防水涂料，固体含量指标而言，单组份为≥85%，双组分为≥92%。上述聚氨酯防水涂料都算溶剂型防水涂料，使用的时候施工和固化速度受环境影响因素较大，对基层干燥程度要求较高；有些以笨、二甲苯做溶剂的聚氨酯防水涂料，对环境和人的健康都有影响。 山东德士力新材料科技有限公司不断进行技术改造，产品质量得到跨越性提高。北京管道聚脲防腐喷涂

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    喷涂聚脲涂料是一种双组份聚氨酯改性涂料，采用100%固含量原料配方、无任何易挥发成份。100％固含量聚氨酯和聚脲涂料按照材料性能可分为100％固含量弹性聚氨酯涂料、100％固含量弹性聚脲涂料和100％固含量刚性聚氨酯涂料3类，由于它们具有性能好，对环境危害小等特点，宽泛用于防腐防水及地坪铺装等使用环境复杂的场合，满足了涂料在该应用领域的需要。喷涂聚脲涂料在生产和施工过程中均无有机溶剂挥发、生产和施工均不污染大气环境、不影响生产及施工人员的身体健康，是一种绿色环保涂料，同时能有效消除易燃易爆的安全隐患，是一种使用安全型涂料。喷涂聚脲弹性体技术将新技术、新设备、新工艺有机的结合在一起，继承了RIM技术的撞击混合原理，突破了使用的局限性，将瞬间固化、高速反应的特点扩展到了一个全新的领域，拓宽了人们对涂料、涂装技术的概念。聚脲涂料与喷涂技术、喷涂工艺技术三者结合，可满足不同领域的性能要求。 浙江储罐聚脲防腐喷涂

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