无尘室是将一定的空间范围的空气中有害气体、微粒子、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，从而需要特别设计的房间。无尘室是污染控制的基础，有了无尘室，可以更好地满足不同领域的实际应用条件。不论外在环境条件如何变化，无尘室内会维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能，可以更好得避免外来细菌等微生物的污染，这也更大程度实现无尘室的作用。无尘室在设计与装修时与业主双方要协商好。千级无尘室方案
如果我们要建造一个简易的无尘室需要按照以下步骤酌情进行：首先第一步要确定无尘室的具体环境参数，根据业主的用途，可能包括但不仅限于洁净度、温湿度、细菌数量、风速、气流分布要求等等。然后找专业的设计师进行工程设计，同时做好相应的报建、消防备案等行政审批工作。第二步再寻找专业的洁净室施工企业，根据图纸报价，并组织竞标。第三步就是签订施工合同，施工方准备好材料进行施工。完工之后进行测试，验收。无尘室就可以正式投入使用了。
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洁净室常用板材：洁净板材是由彩钢板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有防尘、防静电、***等效果，被***应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。 常用彩钢板种类：聚苯乙烯彩钢板、机制岩棉板、手工岩棉板、手工玻镁板、机制玻镁板 常用规格：0.326mm、0.376mm、0.426mm、0.476mm 聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用**度 粘合剂粘合而成的一种新型复合建筑材料，具有重量轻、保温、隔热、防水等功能，但因防火性能差，现在较少采用。 岩棉彩钢夹芯板是彩钢板系列中耐火性能很强的一种新型防火板材。是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是洁净室隔墙的常用板材。 玻镁板是内胶粘玻镁网隔板，两面采用钢板，胶合成型。具有平整美观、隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好、强度高等特点，所以常用于洁净室吊顶、围护等。
若想检验无尘室是否达到应用标准，大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;压差、构成要求这四个方面考虑。其中风速、温湿度的气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)，一般温度控制范围:T=(21±2)℃，一般湿度控制范围:(45±5)%RH；压差是在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa，而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时，维持5Pa的较小压力差是可以接受的。无尘室的构成要求是不会因温度变化与振动而发生裂痕，也不易产生微尘粒子，且很难附着粒子，而且吸湿性小，但是为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
无尘室的洁净度往往受到气流的影响。
洁净室主要尘源： 1、产品及设施 无尘室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品、材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属墙壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下。 2、人 发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也在不断减少。 A、材质：棉质发尘量较大，以下依次为的确良、去静电纯涤纶、尼龙； B、样式：大挂式发尘量大，上下分装型次之，全罩型少； C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍； D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 无尘室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人。中山千级无尘室
无尘室能除去空气中飘游之微尘粒子。千级无尘室方案
根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态，简单来说即气流方向向外，排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态，密闭性好，人流通道，物流通道复杂曲折，一旦发现火警，疏散，扑救均较困难，要科学设置消防通道。同时，由于火源热量不易散发，因此室内的升温快，易扩大火灾面。 目前，《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道，装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火，防爆措施，防火阀设置，防排烟措施，消防给水，自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设，对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施，特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合，同步进行，确保不漏项。 无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工，是优化产品质量的前提。千级无尘室方案
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