科思创增强PC注射速度好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。外壳:充电桩外壳一般采用阻燃PC材料,材料特点:无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。电池外壳:塑壳由于具有较好的综合性能,是目前动力电池壳体材料的主要发展方向,阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下,预干燥4~6小时,可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关,但累积干燥时间不能超过48小时,否则材料有降解变色的可能。据悉,在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求,而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。科思创增强PC流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性。泰州科思创PC增强阻燃9125供货商
科思创增强PC塑料在产品的整个生命周期中,首先用于车辆和电器或建筑物的塑料所节约的油气量,远远超过当初制造这些产品所需的用量。塑料加工简单方便。即使是复杂的集成组件,只要使用为数很少的几个步骤就可以完成。同时,它们还具有多种独特性质。塑料适用于能源回收或原料和机械的循环使用。在考虑产品的整个生命周期时,无论从经济性还是环保性的角度,塑料通常都是比较好的选择。塑料集功能性和美观性于一身,可提供各种理想的解决方案。科思创PC增强阻燃应用范围:汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件。淮安科思创PC增强阻燃9125塑料粒子批发价充电qiang作为电动汽车充电连接器。
科思创增强PC塑胶主要性能有机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);耐溶剂性:无应力开裂;对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);电气性能:绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);介电系数:3.0-3.2;耐电弧性:120s;成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
科思创增强PC较好高度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;科思创增强PC还可普遍用于飞机上的透明材料。科思创增强PC制备工艺过程:聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃,16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。科思创增强PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置。
科思创增强PC料一定要干燥,使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。挤出机螺杆长径比为20:1,杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%,而且螺槽深度一定,压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用,但造价较贵。科思创增强PC压延方法:片材的压延方法有水平方向挤出压延片,倾斜方向挤出压延片,向下或向上挤出压延片。但目前好的是辊筒倾斜压延法。科思创增强PCH.D.T.高;淮安科思创PC增强阻燃9125塑料粒子批发价
塑料适用于能源回收或原料和机械的循环使用。泰州科思创PC增强阻燃9125供货商
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