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无尘车间基本参数
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 10万级~10级无尘车间
无尘车间企业商机

优化和改进检验标准

众所周知,必不可少的无尘车间装修都有自己独特的检验标准,尤其是对每一方都会有具体的要求来检验执行情况。因此,无尘车间的装修与良好的售后服务质量,必须提前了解车间生产标准的相关内容,及时引入标准的要求在装修的过程中改善每一个环节,尤其是在医药和食品领域的装修,需要构建的基础上优化特定的行业标准。从而确保市场认可的高无尘车间装修与后续使用要求相匹配。

事实上,无尘车间装修的标准和要求都远远高于普通车间装修,尤其需要在建造生产和加工的需求角度做优化布局。因此,在进行无尘车间装修的过程中,更需要以合理的设计和科学的应用装饰材料作为支撑,才能从根本上实现后续高需求的生产目标。 无尘净化工程的工作流程是怎样的?东莞百级无尘车间咨询

怎样设计无尘车间更节能,无尘车间节能设计技巧

大家都知道无尘车间因为涉及到多个系统,每个系统都要运作,整体加起来,无尘车间的耗能就非常的巨大了,所以我们在做无尘车间的时候要注意技巧,以比较好的规划设计达到比较低的耗能效果,这里小编为大家简单介绍下无尘车间技能设计技巧一级注意事项!

无尘车间的位置选择。无尘车间应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域,以减轻无尘车间净化空调系统过滤装置的负载,从而减少经常的运行能量的消耗。


东莞百级无尘车间咨询装修无尘车间有需要注意哪些方面?

无尘车间装修的造价主要由空调系统、装修材料和无尘车间等级决定。 1.空调系统分为主机系统和末端系统。常见的主机系统有水冷机组、直膨机组、风冷冷水机组及水冷冷水机组,末端系统有常规系统、MAU+RCU、MAU+DC+RCU。每种系统有其适用的场景,投资者可以根据自身投资预算和建设需求来选择合适的系统。 2.无尘车间洁净度是指以单位体积空气中大于或等于某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。比较常见是百级、千级、万级和十万级,数字越小级别越高。确定了洁净等级,方才可以确定其他的配套。 3.装修材料主要是彩钢板、净化铝型材、环氧地坪或PVC地板。目前使用相当多的彩钢板主要是岩棉彩钢板和玻镁彩钢板。地板的选择需要根据实用性、美观性来确定,地板的厚度以及是否防静电要根据工艺生产的要求来确定。 4.无尘车间装修的温湿度:温湿度的制定,不仅有成本问题,还有控制精确度的因素,精确度越高,所需的配套设备越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候,所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。车间温湿度要求不仅影响前期投资,对于后期的运行成本也很重要,所以根据自身产品特性,结合相关标准,合理制定出符合自身需求的温湿度要求。

净化车间地面,墙面,顶面及门窗

车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,净化车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。

车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,无 毒,防水,防霉,不易脱 落,可清洗的材料覆涂。

净化车间的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45 度斜面。 无尘车间的施工要点。

根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态,简单来说即气流方向向外,排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态,密闭性好,人流通道,物流通道复杂曲折,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,要科学设置消防通道。同时,由于火源热量不易散发,因此室内的升温快,易扩大火灾面。 目前,《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道,装修材料及耐火极限作了严格的规定,对排风系统防火,防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,****,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设,对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施,特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项。 无尘室空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?珠海100级无尘车间咨询

按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量。东莞百级无尘车间咨询

控温设施

加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施,肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超 过4℃。

工具器,设备: 加工过程使用的设备和工器具,尤其是接触食品的机械设备,操作台,输送带,管道等设备和篮筐,托盘,刀 具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无 毒,不会对产品造成污染; ——耐腐蚀,不易生锈,不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管,材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。

食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗,消毒和 检查,维护。槽罐设备在设计和制造时,要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装,一方面要符合整个生产工艺布局的要求,另一方面则要便于生产过程的卫生管理,同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。

在安放较大型设备的时候,要在无尘设备与墙壁,设备与 顶面之间保留有一定的距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员的出入。


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