山西金属磨片合金刀头生产厂家

金属刀头施工工艺                                                                                                                            step1

确定施工方案

在确定施工方案之前，首先要确定的是地面状况，包括施工而积、混凝土标号、平整度、骨料属性及不利的表层因素等。国内常见的不利地而因素有气孔较多、裂缝、起砂、起粉、蜂窝、麻面、油污等多种类型。

根据地面平整度估测粗磨深度，根据地面硬度选择粗磨耗材型号及添加固化剂时机，终结合施工面积配置机器及人员。

step2

粗磨

粗磨是针对地面状况比较差的旧地而或是平整度欠佳的新地而，用专业的地坪研磨机械将地面打磨至结实的基层，将松散、脱层、油污、起灰地而打磨干净，并达到后续施工所需平整度的状况。

（1）机器以12头或者更多磨头的研磨机器为宜，打磨扩度越大的机器，平整度越好。

（2）磨料通常选择30-50目的金刚石刀头，目数越少，研磨力度越大。

（3）对于地面较软但是研磨深度不大的地面，可以先上一遍固化剂增加地面硬度再进行研磨。

（4）补缝：密封固化剂的作用原理决定其天然具有修补地面瑕疵的特性(残次品例外)，结合研磨机器，在粗磨之后上密封固化剂，再撒上适量粗磨带出的混凝土灰粉，用50目金属刀头研磨，可以有效修补裂缝和小型孔洞。（也可用环氧砂浆修补 无尘打磨机，高速抛光机，研磨机，所有地坪机械所需要的耗材和刀头，上海钏山岬均有在销售，详情请咨询。山西金属磨片合金刀头生产厂家

金属刀头常用结合剂的分类                                                                                                                    金属结合剂磨具、工具的使用特点，与树脂、陶瓷结合剂相比，具有较高的耐用度，而磨削效率较低；能承受较大的加工负荷而不破碎。金属结合剂磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半导体材料等非金属材料的粗，精磨和切割，少量用于硬质合金的粗磨和成形磨削及各种材料的研磨。金属结合剂磨具产品在使用时，必须有较强的冷却条件，籍以冷却和冲洗磨屑，否则很容易因堵塞而失去工作能力。

金属结合剂分青铜解和集和电镀结合剂两种。青铜结合剂刚性好、强度高，耐磨性好、使用寿命长、形状保持性好，能承受较大的负荷。但其自锐性差，容易堵塞发热，修整困难。青铜结合剂金刚石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半导体材料和超硬材料等非金属材料的粗、精磨和切割，少量用于硬质合金的粗磨和成形磨削及各种材料的行磨。 电镀结合剂强度更高。其磨具磨料层薄，磨粒密度高，砂轮表面切削锋利，磨削效率高，经济效益好，不需要修整，但磨具寿命短。电镀结合剂主要是用于制作形状复杂的成型磨具、小磨头、套料刀、切割钜片，电镀绞刀以及用于高速磨削方式之中。 天津PCD刀头合金刀头销售环氧刀头厂家直销，固化刀头厂家直销，锋利耐用，售后无忧，上海钏山岬金属刀头厂家。

    硬质合金焊接刀片性能适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔YG6A牌号说明(K10)硬度≥，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工硬质合金刀头种类。YS25硬质合金厂家牌号说明(P25)硬度≥，铸钢，高锰钢，度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。YG6X硬质合号及用途(K10)硬度≥。YS8牌号说明(M05)硬度≥、镍基高温合金，度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工的硬质合金刀粒。YG8N牌号说明(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工硬质合金刀头，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。焊接式硬质合金刀片使用说明：1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以比较大允许的外形尺寸以及采用较度的钢号和热处理来保证.2、硬质合金刀具刀片应固定牢靠硬质合金刀具焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.3、认真检查刀杆。在将硬质合金刀具刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金刀具焊接面不得有严重渗碳层。

    金刚石刀头也称为金刚石结块，锯齿等等，是一种锯切过程中经常使用的一种金刚石工具产品，金刚石刀头一般不单独使用，可以焊接到锯片基体形成金刚石圆锯片，也可以焊接到排锯基体组合成为排锯，还可以焊接到金属铁盘，碗磨，钻头等基体组成，形成金刚石磨盘，金刚石碗磨，金刚石钻头等等产品。金刚石刀头的组成分为三个部分，这三个部分通过物理高温高压的方式结合在一起，形成坚硬度超高，兼顾了金刚石的硬度，又有效降低了成本的一种工业产品，可以说，刀头从根本上改变了石材价格昂贵，加工难等问题，所以金刚石刀头也称为现代石材加工行业的驱动引擎，金刚石刀头的重要性不言而喻。金刚石刀头的组成部分比较重要的就是金刚石，因为金刚石是自然界坚硬的材料，把一定粒度的金刚石放入刀头，通过金刚石超硬的物理性能对石料进行切割，这也是锯切石材过程的原理。金刚石第二个组成部分是胎体材料，胎体材料是由很多不同的胎体粉末组成，通过搅拌，冷压，装模，烧结等工序把金刚石和胎体粉末结合到一起，形成金刚石刀头。在以前，大部分的刀头由金刚石和胎体材料组成，但是到了现代，金刚石刀头有了隔层之分，隔层的材料就是我们金刚石刀头的第三个组成部分。五孔/带柱四直齿，五孔/带柱四箭齿，厂家直销，欢迎来电咨询。

混凝土的质量影响着合金刀头的使用

作为合金刀头的厂家，我们经常会遇到客户的一种质疑是，你们合金刀头是不是换配方啦，为什么上一个地面用你们的合金刀头打磨效果很好，但是换个地面效果却不行呢？

其实啊，水泥标号分好几种，每种标号对应的强度都不一样，所以说，同一款合金刀头，用在不同的地面上，研磨的效果也是不一样的。即使有些地面使用的水泥标号一样，但是混凝土的配比不一样，甚至在摊铺混凝土过后，有没有对其养护，都是造成混凝土硬度缺失的原因，可以这么说，找不到完全相同的地面，每个施工队的操作手法都不一样，所以这就是合金刀头每次使用，效果都不太一样的原因。

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