如果我们要建造一个简易的无尘室需要按照以下步骤酌情进行：首先第一步要确定无尘室的具体环境参数，根据业主的用途，可能包括但不仅限于洁净度、温湿度、细菌数量、风速、气流分布要求等等。然后找专业的设计师进行工程设计，同时做好相应的报建、消防备案等行政审批工作。第二步再寻找专业的洁净室施工企业，根据图纸报价，并组织竞标。第三步就是签订施工合同，施工方准备好材料进行施工。完工之后进行测试，验收。无尘室就可以正式投入使用了。
洁净室（亦称无尘室）：空气悬浮粒子浓度受控的房间。江西10000级无尘室咨询
无尘室是将一定的空间范围的空气中有害气体、微粒子、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，从而需要特别设计的房间。无尘室是污染控制的基础，有了无尘室，可以更好地满足不同领域的实际应用条件。不论外在环境条件如何变化，无尘室内会维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能，可以更好得避免外来细菌等微生物的污染，这也更大程度实现无尘室的作用。江西10000级无尘室装修尘室目前是半导体工业、生物医药行业不可或缺的重要设施，其主要的作用是控制产品所接触空气环境的洁净度。
高 效过滤器的安装密封是空气净化的关键，也是长期以来的一个难点。过滤器安装后的检漏是很难通过的一项检验，许多洁净室的不成功就是因为密封没做好，即使洁净度达标，其捡漏也未必达标。这在其他洁净室可能不是大问题，但在制药行业的生物洁净室泄漏就意味着生菌，所以密封对生物洁净室来说是关键中的关键。 目前常用的密封方式有： 负压密封：效果很好。FFU是其典型**。 机械压紧：效果一般。高 效送风口采用较多。 液槽密封：效果好，但施工难度较大。往往因施工影响其密封效果。
由于生产的产品各不相同，其原料在物理性和化学性方面的差别也很大，对环境和人的身体产生不同程度的伤害。我们要处理的多数是化学性方面的性质，如有毒原料，挥发性、刺激性、腐蚀性气体原料等。这就要求生产车间的通风工程根据实际情况有着科学的设计。 洁净区的风速、尘埃粒子数、菌落数根据空调系统操作规程，定时监测。温湿度通过温湿度传感器对不符合要求的温湿度进行室外监控记录，达到及时调节的目的。以制药厂的三苯精烘包结晶间为例，风量的压强差经过风量的调节使其平衡基本保持恒定，因为这里和工艺走廊相比要求维持一个相对负压，当各级过滤器出现阻挡和栓塞的情况时，可以适当调节送风量变频，改变送风机的频率，增大压头，克服过滤器的栓塞的情况时，可以适当调节送风量变频，改变送风机的频率，增大压头，克服过滤器的栓塞阻力，保证房间的送风量，保证结晶间的压差，从而达到净化的目的。无尘室能除去空气中飘游之微尘粒子。
无尘室工程的换气次数及风速规定，根据我国洁净厂房设计规范（GB 50073-2001）规定不同级别的非单向流无尘室工程、洁净室工程、无菌室工程等送风量的计算所需的换气次数以及无尘室工程的气流速度/换气次数，一直是无尘室工程设计中受到关注的问题，随着无尘室污染源的控制效果增加及末端过滤器效率的提高等，对有关规范、导则等提出的推荐或参考值是否偏于保守，已有不少讨论；FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决，随着FFU的不断改进，对是否采用FFU回风系统也是个热点：悬浮分子污染（AMC）的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来，受到关注无尘室的分类有哪些？江西10000级无尘室装修
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无尘室人员管理，制定专职管理人员的职责、无尘室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入无尘室人员的"人净程序"管理。物流管理，物料进入、各类设备进入，以及相关设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入室内。洁净度管理，包括洁净服采购和制作、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。清扫、灭菌管理，对于无尘室内的各种设备和设施的清扫灭菌方法，周期和检查作明确的规定，防止、消除无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留及繁殖。严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水电系统、生产工艺设备和器具等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。江西10000级无尘室咨询
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