材料釆购优势
我公司现己做好钢材采购预案,一旦中标,将快速启动钢材的采购,利用我公司在设计以及各大钢厂的良好合作关系的优势,提前提出钢材的采购计划,便于工厂组织生产,保证工程材料的快速到位。
另外我公司与上海的铸钢件厂家、焊接材料供应商存在良好关系,在材料采购中,我公司可以获得优先权,这对工程质量与材料来源具有无与匹敌的优势。
3物流运输优势
我司位于长三角,该地有强大的物流运输能力,我司依托本地强大物流资源,与多家大型运输公司有良好的合作关系,在开标前,针对本工程签下合同意向书,在中标后钢构件制作出来后,能很快的时间开始运输,保证钢构件的按时运到现场。 什么是高阻尼隔震橡胶支座?球铰支座厂家
盆式橡胶支座安装步骤;
1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。2、盆式橡胶支座安装前应拆箱作全部检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。5、盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。 上海什么是支座厂家供应上海的支座分多少个种类?
抗震球型钢支座焊后检查
1、焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2、焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波检验
二级焊缝的探伤比例为20%;
无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符合技术标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
3、对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。
板式橡胶支座应用时的注意事项;
1、支座安装时,应尽量选择在年平均气温时进行。同时,必须按照设计图纸标明的支座中心位置正确就位,并保证支座与上、下部结构之间紧密接触,不得出现空隙,以前习惯于在一块空心板(或箱梁)下设置四块支座,根据平面理论及施工的实际操作,亦可探讨对于相邻的两块板梁交差,使一端设一块支座而另一端设两块支座,这样三点成一面更能使梁体与支座充分接触。支座安装应尽量水平,当必须倾斜安装时,比较大纵坡不宜超过2%,且在设计时,应考虑因倾斜安装所需增加的剪切变形影响,当纵坡大于2%时,应采用支座垫块使支座平置
2、支座横向限位是关系支座正常应用的关键,常采用支座与梁体同筋锚固连结,或采用梁体外的挡墙(块);或设横向钢挡块,角钢锚固拦挡梁体等形式。
3、四氟板式支座选择支座承载力时,尽可能与桥梁实际支反力相吻合,不应采用比桥梁支点实际反力大得多的支座规格,因四氟板与不锈钢板之间摩擦系数随着正应力增大而减少,若摩擦系数增大,对桥梁结构受力不利。
4、支座设置时,必须考虑到安装、拆除、更换的方便。
5、支座的抗震及防爬,除使支座与梁体锚固连结外,在支座的平面尺寸、墩台顶面尺寸设计时,应留有一定的富足宽度。 支座的分类以及用途规格?
抗震球型钢支座运输方案选择
为避免气候的影响,钢构件拟全部采用公路运输。
构件运输工具采用大型平板车进行运输;对于需要中转运输的,釆用一辆30吨平板车负责现场与中转场的短驳运输。
运输管理措施:
♦采取工地现场人员与车间发货信息互动的方式,及时调整运输计划。
♦构件原则上将按吊装计划,分批、分节地进行。
♦调度相应的运输工具,确保构件的淮时发运。
♦对于每批次的构件都将进行专门的统筹安排,对运输道路等作出缜密计划。
♦对投入运营的每一辆车辆进行严格的检査和正规的保养措施。
♦每一辆车辆配备2名以上的驾驶员。
超常规尺寸构件运输措施_
♦采用大型低车身的运输车辆,以4. 2米高度(加上车身)作为构件分段的 髙度红线,以5.0米作为构件分段宽度红线。
♦对超大型构件,有严格的包装方案。
♦与路政管理部门联系,办理超常规构件的运输许可文件。
♦车身四个方向挂警示灯,警示旗,车辆尽量在夜间行驶,避开车流髙峰。
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支座安装前的准备;
1、支座运到现场后,在拆开支座包装前,请检查包装箱是否完好,有无破损并核对包装箱外注明的产品名称、规格是否与工程使用要求一致。如发现问题请及时联系厂家确认调换。
2、包装箱内应附有产品合格证、质量检验单及装箱单,上述文件用塑料袋包装封口,请核对是否与产品型号对应,如有问题请及时联系厂家确认解决。
3、现场安装应由有经验的专业人员进行操作,如有需要可由厂家派人协助安装,所有操作人员事先应做好必要的安全保护措施。
4、安装前请检查支座处预埋钢板结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致,如不一致,应调整。
5、支座底面支承构件混凝土强度等级不宜低于C30,支承面四角高差不大于2mm,且平整度达到1/300,同时应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便。
6、在预埋钢板上标注支座定位位置。
7、在支座安装前,工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
8、支座安装时,必须采取可靠措施,确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。 球铰支座厂家