生产端有生产端的消耗指标,制造端你有各种各样的问题。所以我觉得这个行业其实他非常非常的好,这个行业的技术门槛是非常高的,管理门槛也是非常高的,单段来讲设计端都没有高,但是一旦串联起来就面临跨专业跨部门跨各种组织结构,这个时候他的门槛就会从指数级的增加。那我们1谈降本,我们在大量的项目案例当中做了非常具体的成本数据研究,我们针对各种不同的装配率,针对不同的成本科目,用不同的统计路径去统计这些成本数据,其实我们发现降本是两大方向的问题,1大问题我们觉得他是一个结构性的问题,刚刚王总也提到,就是我们王总你们是在搭这个全产业链的布局,我们中民筑友也是在过去的三年中间我们在全国的44个城市布局我们的绿色建筑科技园,我们做我们自己的设计院,我们自己的建设公司,我们为什么要花这么大的人力物力财力做资产的布局,这个叫做结构性的优势,这个结构在搭建过程当中非常的痛苦非常的耗资,时间成本耗时巨大,现在我们在设计端增加了一个工艺设计环节,在原有的建造端增加了一个制造环节又加了一个物流运输环节,他怎么成本可以不高,一旦降低这个成本要通过全产业链结构性的优势,你通过整个环节要缩减才可以解决这个问题。盒子建筑优点,施工速度快,是传统建筑的30%。河南装配式装配式整装
标签:装配式产业链资料装配式产业链讨论装配式产业链视频装配式产业链专题为您提供装配式产业链的相关资料与视频课程,您可以下载装配式产业链资料进行参考,观看相关视频课程提升技能。更多内容请查看筑龙学社建筑施工热点推荐。姜立:基于BIM的装配式建筑全产业链智能建造体系查看详情浏览数:1899查看详情中国为何一心想学德国PC“装配式建筑”产业链?查看详情浏览数:960引言近几年,随着建筑工业化及建筑产业化的发展进程热度越来越高,混凝土预制件和预制装配式建筑越来越多的受到关注,这个看似很新的产业吸引了大量企业资金和资源投入,以求在未来的发展中占得先机。德国是现代建筑工业化先驱,有完善的PC装配式建筑产业链,因此中国企业加强了和德国企业的合作交流,想将完整产业链模式引进到国内。这篇文章通过对国际先进国家的研究学习,希望给现阶段国内PC装配式建筑领域的从业人员一些思考和启示。什么是PC构件?“PC为precastconcrete(混凝土预制件)的英文缩写,在住宅工业化领域称作PC构件。英语:PrecastC查看详情美国装配式建筑6大产业链模式查看详情浏览数:384装配式建筑产业化是世界性的大潮流和大趋势,同时也是各国1和发展的迫切要求。山东文旅装配式工厂由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
配合预制的复合保温墙板和屋面板等围护体系常用于独栋别墅、联排住房和临时用房等建设。体系优势:具有国家的政策支持;机械化程度高,钢材更易于工厂工业化预制生产加工安装,准确度相较混凝土体系更好;重量轻便于运输且是可循环利用资源。体系劣势:钢材耐火性差。△预制钢结构独栋别墅预制木结构体系:木材经过工厂的加工,性能得到大幅度提升,主要作为梁柱结构性能,也可以在工厂将屋面、墙体和楼面结构拆分或者整体预制,运输到现场进行吊装,连接安装多用于乡村多层和小高层的建设中。体系优势:便于机械加工预制;重量轻便于安装运输;木材是可再生资源,绿色节能。体系劣势:我国的木结构加工技术较为落后,木材资源较为短缺需要进口;维护成本较高,需解决防潮防虫等问题。△贵州省装配式木结构建筑典范——剑河县城江北岸文化创意园项目03乡村装配式住房体系选择面临的困境由于乡村住房建筑面对的问题与城市不一致,致使不能照搬城市的装配设计建筑体系,需要更多地满足乡村自身的特性。建造成本(除去运输成本)高,国内大部分乡村由于经济水平落后,收入处在低水平阶段,住房开支对于村民来说是一笔不小的开支,不管是预制混凝土结构体系。
全产业链对成本影响1大的就是刘总说的基因改造,我特别同意这个观点,从规划阶段容易把成本降到1好。现在构件不好生产怎么办?提高自动化,也就是我们董事长说的项目,我们的一套模具控制在周转200次左右,有特殊的几个产品,他总的重复周期接近2000次,我需要做好几套模具才能满足他们工期,假如把工厂规划的更好,今后我可能一套模具2000次都生产他的产品,成本自然就降下去了。施工阶段刚才算了一个数,现浇改装配,现场的作业人员降了100多人。这些人怎么算工费?现在怎么报价?大多数人没有干过装配,还有工程指挥人员,管理不到位,老停工,1后怎么办?他说反正我也没有干过,我赔了是不行的,我一定要把这个成本想好,所以就用传统的思维报价,1后给业主讲,你看我这个有多困难多困难。事实上还有很大的下降潜力,把这些地方都做好了,再加上我们做一些免除套筒灌浆的工作,做瓷板反打长久装饰的功能,这样做下来,我相信装配式跟现浇比,即使到施工阶段算账也不会增加很多成本。有的地方可能通过良好规划,会比你原来的现浇方案还要低。拿深圳长圳项目说,一投标降低一大块成本,北京也是有可能的。所以说,这说明了什么?就是装配式建筑加EPC。设计标准化,生产工业化,施工装配化,装修一体化,管理信息化。开发技术管理一体。
可以减少灾后救援和灾后重建的能源消耗,有利于生态系统和环境的保护。目前预制混凝土结构经过国内外大量的工程研究和实验,已经达到了对任何常用的框架,都可以采用拼装预制构件的做法来建造具有抗震能力的整体结构,从而解决了预制混凝土结构在抗震区建造的难题,有助于预制混凝土结构的推广应用。2预制混凝土结构在我国的发展我国预制混凝土结构的应用起于20世纪50年代,借鉴前苏联的经验,在全国建筑生产企业推行标准化、工厂化和机械化,发展预制构件和预制装配建筑。从20世纪60年代初到80年代中期,预制混凝土构件生产经历了研究、快速发展、使用、发展停滞等阶段,到20世纪80年代末,全国已有数万家预制混凝土构件厂,全国预制混凝土年产量达2500万m3。20世纪80年代初期,建筑业曾经开发了一系列新工艺,如大板、升板体系、南斯拉夫体系、预制装配式框架体系等,但在进行了这些有益的实践之后,均未有大规模的推广。究其原因,主要有以下方面:(1)在建筑高度、建筑形式、建筑功能要求等方面有较大的局限;(2)受到当时的经济条件制约,建筑机具设备和运输工具落后,运输道路狭窄,无法满足相应的工艺要求,(3)受技术水平的限制,体系及构件接头处理不善。构件的形状和尺寸应力求标准化,增强互换性,构件的种类应尽量减少。北京文旅装配式工厂
到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上。河南装配式装配式整装
1)从方案阶段到施工图阶段的所有的图纸由传统设计院按照现浇方式设计,并进行审图,然后提交给工艺设计单位或PC构件生产厂家进行深化设计。(2)整个项目的所有设计任务交由一家设计单位1完成。前文我们也也提到了前一种模式可能会出现的问题。如图纸问题大幅增加,工艺设计前期沟通及施工图修改工作困难、难以实现标准化设计,项目成本居高不下,构件的模具设计及构件生产难度极具加大,施工工序增加等。为了避免这些问题,2016年住建部连续发了两份通知,从设计过程中各设计阶段图纸的设计深度,到审图单位对施工图的审查要点都进行了明文规定,详见图3。2016年11月17日,住建部-建质函[2016]247号文通知:《建筑工程设计文件编制深度规定(2016年版)》自2017年1月1日起实施,原《建筑工程设计文件编制深度规定(2008年版)》同时废止。2016年12月15日,建设部-建质函[2016]287号文印发“关于装配式混凝土结构建筑工程施工图设计文件技术审查要点”的通知。4、构件拆分设计对构件的科学拆分是装配式建筑标准化设计的1环节。构件拆分对建筑功能、建筑平立面、主体结构受力状况、预制构件承载能力、工程造价等都会产生重大影响。在具体的设计过程中。河南装配式装配式整装
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