泡粒混凝土这是一种在泡沫混凝土基础上发展起来的节能性建筑材料,是以聚苯乙烯发泡颗粒,水泥,水,发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料.阐述了泡粒混凝土的研制;研究了苯粒体积掺量对泡粒混凝土干密度,抗压强度,体积吸水率,导热系数和抗冻性的影响;配制了三种不同干密度的泡粒混凝土,测量干密度对泡粒混凝土性能的影响,结果表明泡粒混凝土的性能优于泡沫混凝土和胶粉聚苯颗粒保温浆料,所以建筑行业中泡粒混凝土相对较好。宁波聚乙烯泡粒混凝土供应商。海曙聚乙烯泡粒混凝土销售
现代泡粒混凝土科技与大量而普遍的工程均表明:32.5级水泥可配制高性能砼,目前提高砼耐久性及长期性能的主要途径有:大限度地降低其水胶比;使用有机外加剂和矿物掺合料;提高砼的长龄期强度及致密性;改善水泥水化产物的组成;其中,通过减少水灰比的方法更为科学和经济。
因此,在实际应用中,配制高力度等级的砼应选用强度等级高的水泥,配制低强度等级砼,则应选用强度等级低的水泥。选择保水性较好的水泥,配制砼时有利于减少内部的泌水腔和表面的泌水层,改善混凝土的界面结构与表面硬度,可提高砼的匀质性、强度及耐久性能。目前用户重点关注是水泥的匀质性、适应性与施工性能,近二十年水泥混凝土技术进步的重要体现之一是高性能外加剂的应用。
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根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,对已浇筑完毕的混凝土,应在12h内加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,浇水养护时间不得少于7d,对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。加水养护时间越长,水泥的水化程度越高,水泥的不可逆收缩越大。水泥颗粒在水化过程中产生的水泥胶结不仅可以提高混凝土的强度,同时也会产生较大的收缩,严重的情况会导致混凝土开裂。由于混凝土中的骨料具有稳定体积的作用,需要一定量的非水化水泥颗粒或其他惰性物质来稳定水泥石的体积。
泡粒混凝王配合比设计原则:
泡粒混凝上是以聚术乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料。泡粒混凝上配合比的设计原则是按所采用的材料,定出既能满足产品强度、密度、热导率、浇筑稳定性等技术要求,且又经济合理、易于工艺操作的各个组分的用量比例。通过确定泡粒混凝土干密度和均匀性,达到控制泡粒混凝土导热系数和抗压强度的目的。泡粒混凝土配合比设计方法如下:
设定泡粒混凝士干密度为ρ +,单位为k/m'; 泡粒混凝土用水量为m水,单位为kg; 基本水料比为φ,一般情
况下取0.6;水泥用量为m泥,单位为kg°可得出:
p==Sum混.
m x=φm相
式中:SA一水泥水合固化后所增加的质量 系数,普通硅酸
盐水泥取1.2, 硫铝酸盐水泥取1.4。
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泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---蜂窝
混凝土结构局部出现明显的不密实以及大小不一的孔洞。
产生的原因有:
(1)混凝士配合比不当或砂、研水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多:
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设滑槽、 串筒、淄管等辅助器械致使石子集中,造成石子砂浆高析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够,
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
(6)对钢筋混凝土衬砌而言,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
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泡粒混凝具有保温隔热的性能,既可以预制也可以现场浇筑,因此相关领域的技术人员均对泡粒混凝土在 房建方面的应用进行了广较广的研究。目前泡粒混凝土在房建领域应用方式主要有墙体现浇、预制制品安装砌筑, 屋面现浇等。在中、远东地区,超过3000栋房子是在1948-1958年用1100-1500kg/m3的泡粒混凝土建造的, 其使用超过25年后仍然表现良好,在南非人们用泡粒混凝土来屋面找坡和屋面隔热。在俄罗斯,由于其严寒的气候,泡粒混凝土的应用也很广。海曙聚乙烯泡粒混凝土销售