泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
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泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---孔洞
泡粒混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。产生的原因:
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣然后就继续浇筑上层混凝土;
(2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,还严重跑浆,却又未进行振捣;
(3)混凝土一次性下料过多,且过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成了一些松散孔洞; .
(4)混凝土内掉入杂物,混凝土被卡住。
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泡粒混凝土的力学性能与本构关系
考虑聚苯颗粒体积比及湿密度等级两个影响因素,配制了共计25组不同配比的泡粒混凝土.研究了加载速率对泡粒混凝土应力-应变曲线的影响情况,结果表明其应变率效应不明显;并研究了不同聚苯颗粒含量以及不同湿密度等级对泡粒混凝土的应力-应变曲线的影响情况,结果表明此材料的密度以及聚苯颗粒含量对其力学性能影响均很大,并表现出不同的规律性.通过对其弹性模量,压溃应力,压溃应变等参数的分析,结合试验结果,建立了该材料的单轴压缩唯象本构模型,通过试验结果与预测结果的比较,唯象本构模型与试验结果吻合较好.
作为轻质混凝土的代替,泡粒混凝土以其性能优异、造价低廉及环境友好等特点,从众多的节能环保型材料中脱颖而出。近年来,泡粒混凝土在建筑节能、安全防护等众多领域均得到了较大的成功。泡粒混凝土模网保温墙体进行结构形式设计,确定泡粒混凝土保温层的经济厚度,分析浇筑过程中建筑模网所受的荷载并确定其规格,进行模网与墙体连接件的设计,确定膨胀螺栓的形式尺寸和焊接工艺。然后对泡粒混凝土模网保温墙体进行性能分析,包括墙体的保温性能、隔声性能、抗结露性能以及抗裂性能等,确认该墙体满足规范所要求的居住条件标准,并对其经济成本进行核算。者对泡粒混凝土模网保温墙体的实际浇筑过程进行了试验研究,泡粒混凝土相对于泡沫混凝土较好。销售聚乙烯泡粒混凝土的厂家哪家好?
养护本身就是有防止温度过高导致水分蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落;会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。
蓄水养护混凝土:混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜,终凝后注水,蓄水深度不少于80mm。当混凝土表面温度与养护水的温差超过20℃时应注入热水令温差降到10℃左右。
注意的是,混凝土内部温差(中心与表面下100mm或50mm处)不大于20℃;
混凝土表面温度(表面以下100mm或50mm)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃。对于补偿收缩混凝土,允许介于30℃-35℃之间
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混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水花作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。砼(混凝土)的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种:现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求:1.在浇筑完成后,12h以内应进行养护;砼强度未达到c12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。 鄞州德虹聚乙烯泡粒混凝土推荐厂家