加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在～）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（11）每日加气块砌筑高度控制在，春季施工每日加气块砌筑高度控制在，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。（12）加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。通渭加气块哪家价格合理
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并***使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。中文名加气混凝土砌块重量500-700㎏/M3特点重量轻强度高保温好隔音抗震学科分类材料学，建筑材料应用领域土木目录1产品优点▪重量轻▪保温隔热▪强度高▪抗震性▪加工性▪耐高温▪隔音性▪机械化▪适应性2施工方法3原料配合加气混凝土砌块产品优点编辑加气混凝土砌块重量轻加气混凝土砌块一般质量为500-700千加气混凝土砌块克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以**提高建筑物的抗震能力。加气混凝土砌块保温隔热加气混凝土的导热系数一般为·K，*为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为·K；灰砂砖的导热系数为·K），为普通混凝土的1/6左右。通渭加气块哪家价格合理加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。
加气块设备主要包括：球磨机，鄂式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，涡流制浆机，双钩同步行车，单钩行车，吊具，蒸养车，模框底板，提升机，切割设备，立柱支杆等设备。中文名加气块设备包括球磨机，鄂式破碎机立柱支杆胚体进釜前胚体之间的支撑锅炉送蒸汽到蒸压釜蒸养胚体的工作目录1产品介绍2产品要求3工艺流程4产品配置5注意事项6保养方法加气块设备产品介绍编辑设备名称作用与用途颚式破碎机主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。斗式提升机主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线***需两台，一台用来提升输送生石灰粒；一台用来提升输送生石灰粉。白灰料仓，泥料仓主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。料仓共需3个，一个储存生石灰粒；一个储存生石灰粉；一个储存水泥。电磁给料机用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。球磨机主要用于生石灰的磨碎工作。涡流制浆机主要用于对铝粉的搅拌制浆。移动搅拌浇注机主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。单梁行车主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩，其速度快慢可调，运行平稳。
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
混凝土加气块生产工艺编辑加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。1、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。2、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量。加气块保温性能好，导热系数低。广河加气块哪家好
可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品。通渭加气块哪家价格合理
位于搅拌机下方，用于缓存搅拌好的发泡泥浆。出料泥浆泵将是发泡泥浆抽到各模具的动力装置。管道分进料管道和出料管道，进料管道须用能够承载一定吸力的钢丝软管或钢管；出料管道为软管，方便装模时随意挪动。模具为钢结构框架。分为外模框和内隔板，用于承载发泡泥浆和定型加气块砖。二、工艺流程、泥浆沉淀：泥浆由砂石分离沉淀池经污水管道抽入泥浆沉淀池1、2进行沉淀。沉淀约8-10小时后，抽出表面清水。然后将底部泥浆抽至沉淀池3进行2次沉淀。沉淀约10-15小时后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分离清水池，用于场地冲洗。、泥浆搅拌：生产前，将沉淀池3中的泥浆抽至泥浆搅拌池中经行搅拌。搅拌池中的泥浆浓度约为40-60%。若浓度过高可在搅拌过程中加入适量清水；若泥浆浓度低于40%，可适当增加沉淀池3中的泥浆沉淀时间。、搅拌生产：A、原料准备细沙经筛网筛分后用装载机装至砂储存斗内，保证筛分后的细**较大径不超过5mm。水泥用散装车打入水泥仓。发泡剂、液体添加剂用附加机泵装入发泡剂及液体添加剂储存罐。泥浆由泥浆沉淀池抽至泥浆搅拌池经行搅拌，防止泥浆在搅拌池内沉淀。B、原料计量启动水泥输送螺旋机进行水泥计量。通渭加气块哪家价格合理
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