4、底砖墙体底部200mm范围内，采用蒸压水泥砖砌筑，底砖实际高度可根据模数进行调整，灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。建筑物正负零以下基础部分使用蒸压水泥砖或按设计要求。5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面、管道井、空调位、外墙线条、外墙、地下室设备房、地下功能房和赠送业主地下室等部位周边设置混凝土导墙。具体做法详见相关说明。6、拉结筋1）墙体每400-500高(二层砌块)设置拉结筋。拉结筋为2Φ6,长度≥70cm,末端设90度弯勾。2）要求施工方采用预埋的方式设置拉结筋。如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于60mm。7、圈梁高度超出4米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平圈梁，尽量与门窗过梁拉通，圈梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6@250。8、窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁不小于120mm厚C20混凝土，内配3Φ10钢筋，分布筋为Φ6@250。窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。9、灰缝**粘结剂:1--3mm；水泥砂浆:12--15mm；灰缝饱满度大于90%；随砌随双面勾缝,内凹1-3mm。砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。蒸压混凝土砌块厂家直供
不得使用脱水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。（4）外加剂：外加剂必经试配确认合格；严禁掺加砂浆王。2）砂浆配合比（1）经试配取得试验配合比；施工配合比、现场用量计量等配合比须经施工单位总工与监理单位总监审核确认。（2）搅拌场/站必须设置不同强度、不同类型砂浆配合比标示牌（附图），标明审核手续。3）砂浆搅拌（1）现场必须设置砂浆集中搅拌场/站，严禁随处搅拌或楼层人工拌和；施工点必须使用灰槽储料，严禁就地倾到。（2）现场必须设置台秤计量/抽检，确保计量准确；计量器具完好灵敏，定期检验，当班校核。（3）砂浆搅拌按“砂→水泥→掺合料→水”顺序投料；砂浆随拌随用（限4小时），严禁使用过夜砂浆；7、拉结筋根据砌体排版图设置皮数杆，沿墙高≤500mm设置拉结筋；拉结筋伸入墙体不宜小于1m，端部弯钩为90度。第二部分样板介绍班组进场后，前要砌筑样板，样板砌体满足要求后方可大面施工。长度超过5米、宽度超过的洞口两侧以及长度超过**墙体端部的砌体应按要求留设构造柱，墙与构造柱连接预留马牙槎，水平筋锚入柱内。第三部分施工工艺砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。通渭蒸压加气混凝土砌块销售厂家气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开。
一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。二、适用范围适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。三、编制说明为减少砌筑工程质量通病（如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等），保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。四、编制依据《砌体填充墙结构构造》《蒸压加气混凝士砌块标准》《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》《砌体结构工程施工质量验收规范》—2001《建筑机械使用安全技术规程》五、砌筑工程施工1.砌筑工程施工工艺流程2、砌筑工程施工准备工作(1)砌块：砌块采用**叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。砌块堆放场地必须上盖下垫。上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。(2)砂和水泥：砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。(3)预制构件：设置集中加工区，采用**模具制作，形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。*砌筑施工看图重点内容：。
通过管路(35)和滤油器、油箱(26)、液压泵(37)连接，通过管路(35)分别与液压泵(37)连接的溢流阀(36)、换向阀(42)、压力表(20)以及由换向阀(42)通过管路(35)连接的有往复运动活塞的油缸(17)，在液压驱动装置(25)的下端，即油缸活塞杆的下端连接有带压头座(10)的压头(5)，在机座(1)上圆周分布有3个或4个模箱(2)，模箱为立式平开式，它是以活性固定在机座(1)上的内箱壁(43)和一端与其铰接的外箱壁(44)构成。模箱内腔的截面形状即为所产构件(3)的形状，可为弧形、半U型、双曲拱波、四铰管、路沿石及封闭路桩等砼构件，压头(5)的形状与模箱(2)内腔相适应。模箱(2)内箱壁(43)的外侧安装有振动器(4)，振动器的两端下部装有弹性增振装置(28)，在旋转机体(8)的前部是抗拉力防护装置(34)，在防护装置(34)的前部两侧分别有连接旋转机体(8)与外轨板(6)的拉力杆(11)，防护装置(34)的壁腔内装有压头定位装置(7)，该装置包括一圆形的外壳，壳内装有弹簧和定位销定位，定位销有离合杆(13)操纵，立装在防护装置(34)壁腔内，其下端与机座(1)的面部相对，在机座(1)上分别120度设一个锥形定位孔(33)，当压头(5)转至模箱(2)上口相对应时，定位销与定位孔(33)侧面的滑块相磨擦，当压头。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。
用橡皮锤轻击砌块，校正水平度与垂直度。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶泥能从灰缝中溢出，达到砌筑满浆的要求，作业应在胶泥晾置时间内完成。灰缝应随砌随勾（双面勾缝），灰缝内凹2-3mm。砌块上下皮搭接要求：墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于200mm。砌筑灰缝控制：粘结剂灰缝厚度为2～4mm。水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥90%。并及时将溢出的胶泥***干净。墙体平整度修正措施：墙体砌完后如有不平整的部位，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。管线开槽1：应使用**工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽。管线开槽2：敷设管线后的槽用修补砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用胶泥补平。线盒按灰饼正确固定后，用石膏砂浆填实并切成八字角。管线开槽3：水泥钉+铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm。严禁脚手拉结设置在外墙砌块上：脚手架硬拉结应设置在外墙外表面的混凝土结构上。强弱电箱处理：管线密集区设置构造柱。减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积。蒸压混凝土砌块厂家直供
加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。蒸压混凝土砌块厂家直供
竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做50mm长90°弯钩。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。切锯砌块应使用**工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈,采用集中加工。墙体洞口上部应放置，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。砌筑过程进行层层拉线、挂线；用于控制砌体平整度和垂直度。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。蒸压混凝土砌块厂家直供
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