泡粒性混凝土浇筑后凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂,会影响正常的凝结时间,尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种,有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等,可以延长或者缩短凝结时间。一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度了
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泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
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经过很多实验研究得出:机制砂高性能混凝土在3、7、28、90d的抗压强度都大于天然砂,从中可以看出,在混凝土配制中应用机制砂可保证混凝土的强度,随着石粉含量的增加,混凝土强度也随之增加,当石粉含量达到12%后,强度略有下降,但下降的幅度比较小,主要原因是机制砂棱角分明,粗糙度比较大,增加了骨料之间的机械咬合力,从而提升混凝土的抗压强度。现在的建筑行业当中,泡粒混凝土是大家皆为知晓的,在选择高性能泡粒混凝土的同时,也需要选择性能较好的机制砂,两者起到了相辅相成的作用。
气泡的形成主要是属于一种物理原因。根据集料级配密实原理,在施工过程中,如果使用材料本身级配不合理,粗集料偏多骨料大小不当,碎石材料中针片状颗粒含量过多,以及在生产过程中实际使用砂率比实验室提供的砂率要少,细粒料不足以填充粗集料之间的空隙,导致集料不密实,形成自由空隙,为气泡的产生提供了温床。
在实验室试配泡粒混凝土时,考虑水泥用量主要是针对强度而言。如果在能够满足混凝土强度的前提下,增加水泥用量,减少水的用量,气泡会减少,其原因是多余水泥净浆可以填塞因集料级配不合理或者其他原因导致的空隙,而水的减少可以使自由水形成的气泡(混凝土中水泡蒸发干后,便成为气泡) 减少。 聚乙烯泡粒混凝土主要应用于哪些行业?
新型泡粒混凝土是利用多种工业副产品:矿渣微粉,粉煤灰,脱硫石膏,结合聚苯颗粒,发泡剂,水泥和砂子研究一种新型泡粒混凝土复合墙体材料,通过正交试验分析水胶比,胶凝比,替代水泥率以及聚苯乙烯颗粒体积掺量对墙体材料导热系数的影响规律,并得到比较好化组合.研究结果表明:影响复合材料导热系数的主次顺序为水胶比>胶凝比>替代水泥率>聚苯颗粒体积掺量,且当水胶比为0.45,胶凝比为1:1:3,替代水泥率为50%,聚苯颗粒体积掺量为35%时,复合材料的导热系数较小,保温效果比较好.宁波聚乙烯泡粒混凝土哪家好?北仑德虹聚乙烯泡粒混凝土商家
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泡粒混凝土对房屋建筑带来的效果:
泡粒混凝土是将发泡剂用机械方式充分发泡,然后将泡沫与水泥浆均匀混合,经泵送系统现浇施工或模具成型,经自然养护形成的一种含有大量封闭气孔的新型材料。在我国,修房,楼板,屋顶上都可以使用泡粒混凝土,能够起到冬暖夏凉,节约能耗的效果。这样的新型建筑材料能够用手掂量,就好似泡沫一样,轻飘飘的。另外,泡粒混凝土还具有保温隔热、隔音耐火和低弹减震等优点,是作为建筑的附属部分,用在钢筋等结构材料上面的,它不是拿来承受重力的一种新型材料。
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